Forno experimental tipo caixa-de alta-temperatura-de 1.700 graus de resistência a ácidos e à corrosão-

A principal vantagem deste forno de laboratório tipo caixa de alta-temperatura-de 1.700 graus,-resistente a ácidos, à corrosão-e a altas-temperaturas, reside em sua combinação de ciência de materiais inovadora e tecnologia precisa de controle de temperatura. Os fornos de laboratório convencionais frequentemente falham devido à corrosão do material do forno em ambientes extremamente ácidos. Este dispositivo, no entanto, utiliza um revestimento cerâmico composto de múltiplas-camadas-uma camada interna de cerâmica temperada com óxido de zircônio de alta-pureza, uma camada intermediária de material compósito à base de fibra de carboneto de silício-reforçada com nitreto de silício-e um material compósito externo camada revestida com um filme de liga de tungstênio-de tântalo-em nanoescala usando tecnologia de deposição de vapor. Esta estrutura "sanduíche" garante que o forno mantenha uma taxa de corrosão inferior a 0,05 mm/ano, mesmo a uma temperatura operacional contínua de 1700 graus, prolongando sua vida útil em 3 a 5 vezes a de produtos similares.

O sistema inteligente de controle de temperatura utiliza um algoritmo PID adaptativo e tecnologia distribuída de medição de temperatura por fibra óptica. Trinta-dois micro-termopares são distribuídos em uma grade tri-dimensional dentro da câmara do forno. Combinado com uma taxa de amostragem de dados de 2.000 vezes por segundo, ele pode controlar flutuações de temperatura em ± 1,5 graus. Ainda mais digno de nota é seu inovador módulo de tratamento de gases de escape, que utiliza um projeto de purificação catalítica de três-estágios: um filtro cerâmico em forma de colmeia de primeiro-estágio intercepta material particulado, um catalisador à base de rutênio-de segundo estágio-decompõe gases ácidos e um estágio final de alumina ativada absorve resíduos poluentes, garantindo que as emissões de escape atendam aos padrões EPA Tier 4.

O forno de laboratório tipo caixa de alta-temperatura-resistente a ácido e corrosão-de 1.700 graus- e resistente à corrosão foi projetado especificamente para experimentos em ambientes-resistentes a alta-temperatura e corrosão-. É comumente usado em áreas como ciência de materiais, cerâmica e metalurgia e pode realizar sinterização, fusão e análise em alta-temperatura. A seguir está uma breve introdução:

Características estruturais:

Material da câmara do forno: normalmente feito de fibra de alumina de alta-pureza, a superfície interna da câmara é revestida com um revestimento de alumina-de alta temperatura importado dos Estados Unidos. Este material não só proporciona excelente isolamento térmico, reduzindo efetivamente a perda de calor, mas também oferece um certo grau de resistência a ácidos e álcalis, tornando-o resistente à corrosão por alguns gases ou substâncias corrosivas. Isso melhora a eficiência do aquecimento e a vida útil do forno.

Elemento de aquecimento: hastes de silício-molibdênio são geralmente usadas como elementos de aquecimento. Eles têm alto ponto de fusão, excelente resistência à oxidação e corrosão e podem operar de forma estável em temperaturas de 1700 graus, fornecendo calor suficiente para o forno. Invólucro do forno: Feito principalmente de aço laminado a frio-de alta{4}}qualidade, processado usando máquinas CNC, a superfície é tratada com um revestimento eletrostático em spray eletrostático em pó epóxi importado de duas- cores. Isso garante propriedades de alta-temperatura, resistência à corrosão-e resistência à ferrugem-, resistindo efetivamente à corrosão causada por ácidos, álcalis e outras substâncias.

Projeto de vedação: Estruturas e materiais de vedação especiais, como o anel de vedação esférico, são normalmente usados ​​em áreas como a porta do forno. Isso melhora efetivamente a estanqueidade, evita o vazamento de gases corrosivos e ajuda a manter a temperatura e a atmosfera estáveis ​​dentro do forno.

Parâmetros de desempenho:

Faixa de temperatura: A temperatura operacional pode chegar a 1700 graus, com uma temperatura operacional contínua geralmente em torno de 1600 graus. A precisão do controle de temperatura normalmente está dentro de ±1 grau.

Taxa de aquecimento: As taxas de aquecimento variam entre faixas de temperatura, por exemplo, 10 graus/min para temperaturas menores ou iguais a 1.400 graus, 5 graus/min para temperaturas entre 1.400 e 1.600 graus e 2 graus/min para temperaturas acima de 1.600 graus.

Dimensões do forno: Disponível em uma variedade de tamanhos, incluindo 150 mm × 150 mm × 150 mm (3,4L) e 200 mm × 200 mm × 200 mm. Escolha o tamanho apropriado com base em suas necessidades experimentais.

Características:

Controle inteligente de temperatura: Equipado com um sistema inteligente de controle de temperatura, como o controlador de temperatura YD518P, este controlador utiliza tecnologia de controle automático de temperatura PID e oferece recursos de controle programáveis ​​inteligentes. Várias rampas de temperatura podem ser configuradas para atender aos requisitos de temperatura de vários experimentos, garantindo alta precisão no controle de temperatura.

Proteção de segurança: Equipados com proteção contra superaquecimento e proteção contra queima de termopar, esses dispositivos desligam automaticamente a energia e emitem um alarme quando a temperatura excede o valor definido ou um termopar apresenta mau funcionamento. Além disso, a porta do forno é equipada com uma chave fim de curso de segurança que desliga a energia quando a porta é aberta, garantindo a segurança do operador.

Controle de Atmosfera: Alguns fornos experimentais podem ser equipados com um sistema de controle de atmosfera que cria uma atmosfera experimental personalizada através da introdução de gases inertes ou outros gases protetores. Isto não só atende aos requisitos experimentais de diferentes materiais, mas também reduz o impacto de gases ácidos no forno e nas amostras.

Acessórios resistentes à corrosão-: cadinhos de nitreto de boro e outros acessórios com excelente estabilidade térmica e resistência à corrosão ácida e alcalina podem ser selecionados. As temperaturas podem atingir até 2.000 graus em uma atmosfera inerte, atendendo aos requisitos experimentais de algumas amostras particularmente corrosivas.

Este equipamento alcançou avanços significativos na indústria aeroespacial. Por exemplo, em testes de revestimento de barreira térmica de um determinado modelo de pá de turbina, o forno manteve uma taxa de integridade estrutural de 98,7% após 300 horas de testes contínuos em um ambiente simulado de combustão de combustível-contendo enxofre. Os recursos de monitoramento remoto recentemente atualizados agora suportam a transmissão 5G de dados experimentais-em tempo real, permitindo que os pesquisadores observem diretamente o processo de transformação de fase dentro do forno por meio de uma interface VR. Essa interação digital eleva a compreensão dos experimentos-de alta temperatura a um novo nível.