(35) Descoloração e coque ou manchas pretas

O que é mudança de cor (aparência)?
A descoloração refere-se à cor do produto moldado tornando-se diferente da cor normal. Como o plástico é uma substância química, ele se decompõe gradualmente e se deteriora quando aquecido acima do ponto de fusão. A descoloração é acompanhada por este processo.
A principal razão é que o plástico ou absorventes ultravioleta adicionados, agentes antiestáticos, etc. se decompõem devido ao superaquecimento no barril de material, ou se decompõem e coque devido ao tempo de residência excessivo no barril de material e, em seguida, se formam com o material fundido injetado na cavidade do molde .
(2) Causas da descoloração
Descoloração térmica dentro do barril
A resina derretida dentro do barril geralmente está em um estado de alta temperatura. Quanto maior a temperatura definida, maior o tempo de retenção e mais severa a descoloração. Além disso, a força de cisalhamento aplicada durante a medição também é uma das razões para a descoloração. Quanto maior a velocidade do parafuso, maior a força de cisalhamento e mais fácil é descolorir. Para suprimir a descoloração da resina dentro do barril, reduza a temperatura da resina (incluindo bicos) e reduza o tempo de retenção.
1. Máquina:
(1) Devido ao sistema de controle de aquecimento descontrolado, o barril de material superaquece, resultando em decomposição e escurecimento.
(2) Devido a defeitos no parafuso ou barril, o material fundido fica preso e acumulado, que sofre aquecimento fixo de longo prazo e causa decomposição. O kit do cabeçote de borracha deve ser verificado quanto a desgaste ou materiais estranhos de metal no interior.
(3) Alguns plásticos, como o ABS, são reticulados e coqueados por alto calor no barril, o que é difícil de derreter, mantendo quase a forma original da partícula. Eles são esmagados pela pressão do parafuso e arrastados para a peça de trabalho.
2. Molde:
Quando a velocidade de injeção é muito rápida, a força de cisalhamento dentro do molde também aumenta. Quando a porta ou bocal é pequeno, a força de cisalhamento às vezes aumenta e causa descoloração. Se ocorrer descoloração em partes específicas do molde, como bicos, canais, etc., a velocidade de injeção deve ser reduzida. Recomenda-se usar injeção multinível, etc. neste momento.
(1) O molde não é bem ventilado, fácil de queimar, ou o tamanho do sistema de vazamento é muito pequeno, ou cisalhamento excessivo pode causar coque.
(2) Existem óleos lubrificantes e desmoldantes inadequados no molde.
3. Plástico:
Matéria volátil excessiva, umidade excessiva, impurezas excessivas, materiais reciclados excessivos e contaminação de plásticos.
4. Processamento:
(1) Pressão, velocidade e contrapressão excessivas podem causar a decomposição da temperatura do material se ocorrer descoloração durante a medição e a velocidade de rotação for muito rápida.