(54) Manual de tratamento de defeitos do processo de moldagem por injeção de molde adesivo de canal principal (65 tipos)

(1) O que é molde adesivo convencional (aparência)
Resíduo principal refere-se a um fenômeno em que o fluxo principal de um produto moldado não consegue deixar o molde.
Se a retenção de pressão for aplicada por um longo tempo, resultando em um aumento no tamanho do caminho de fluxo principal, ou se a parte do caminho de fluxo principal do molde for danificada, haverá resistência que impedirá que o caminho de fluxo principal caia durante abertura do molde.
(2) Razões para a formação de molde adesivo no canal principal
(2-1) Cura insuficiente do canal principal
Quando o caminho do fluxo principal não está totalmente curado, devido à pequena quantidade de encolhimento neste momento, o caminho do fluxo principal fica próximo ao molde e a resistência também é baixa. Portanto, se o caminho principal do fluxo for retirado neste momento, será muito fácil quebrá-lo. Desta forma, o mainstream permanece. A temperatura da resina, a temperatura do molde e o tempo de ciclo (tempo de resfriamento) têm impacto na cura do caminho de fluxo principal.
(2-2) Manutenção de pressão excessiva
O caminho do fluxo principal é o mais próximo do bocal do barril, facilitando a aplicação da retenção de pressão. Portanto, após a aplicação de alta pressão de empacotamento, o tamanho do caminho do fluxo principal aumentará e a resistência durante a desmoldagem também aumentará proporcionalmente, facilitando a adesão do caminho do fluxo principal ao molde.
(2-3) Problemas na construção do molde
Quando a inclinação da parte do canal principal é pequena, a resistência da liberação do molde do lado fixo aumentará. Embora a trava do canal de fluxo principal esteja configurada para puxar o canal de fluxo principal do lado fixo, se for frágil, a trava será danificada, fazendo com que o canal de fluxo principal caia do lado móvel. Além disso, se uma trava de derivação for usada, o caminho do fluxo principal e o caminho do shunt às vezes aderem ao lado fixo porque é muito firme.
(2-4) Problemas inerentes às notas
Em comparação com os graus padrão, os graus de resistência ao impacto ou materiais de liga têm menos encolhimento, são mais fáceis de aderir ao molde e têm menor resistência. Isso torna mais fácil para o canal principal aderir ao molde.
(3) Contramedidas para aderência do molde no canal principal
(3-1) Resfrie totalmente e solidifique o canal principal antes de abrir o molde
Reduza a temperatura do molde e estenda o tempo de resfriamento. Especialmente para materiais com baixa resistência e solidificação lenta, baixar a temperatura do molde será um método eficaz.
(3-2) Reduzindo a retenção de pressão
Reduzir a retenção de pressão também é eficaz. A retenção de pressão aplicada à cavidade do molde do produto se tornará 0 após o fechamento da porta, portanto, se nenhuma retenção de pressão for aplicada posteriormente, o jito não suportará retenção de pressão inútil. No entanto, a redução excessiva pode facilmente levar a um volume de injeção instável, o que requer atenção.
(3-3) Melhorando o molde
O ângulo necessário para a inclinação do caminho de fluxo principal não foi especificamente especificado. No entanto, se houver a possibilidade de o molde aderir ao caminho principal do fluxo, aumentar o ângulo também é eficaz. O bloqueio aprimorado do sprue (aumento do tamanho e aumento da inclinação) também é eficaz. Pelo contrário, como pode ser difícil cair devido à ejeção, os ajustes precisam ser feitos durante a moldagem.
Quando o canal de derivação estiver travado com muita firmeza, reduza ligeiramente o tamanho desta peça.