Análise do desempenho dinâmico do controle de combustão por pulso em forno de panificação

No sistema de controle de combustão por pulso do calcinador de casca de cristalizador de gás natural tipo caixa, o volume ideal de gás, a proporção de ar de combustão e o tempo de combustão dos quatro queimadores foram pré-ajustados para garantir que cada queimador opere em condições ideais. Sob o controle do controlador de pulso, quatro conjuntos de válvulas solenóides controlam a saída de gás natural e ar de combustão, e os quatro queimadores frequentemente acendem e apagam de acordo com certas regras. O modo de controle de combustão por pulso supera a influência da zona morta não linear da válvula borboleta elétrica no controle de combustão no modo de controle de combustão contínua e evita o problema de depuração de combustão estável considerando o tamanho. A relação ar-combustível de cada queimador só precisa ser ajustada uma vez. Durante todo o processo de combustão, a velocidade de injeção da chama, comprimento, ângulo de abertura e formato de cada queimador permanecem inalterados, a eficiência térmica atinge plena carga, a ignição é confiável, a combustão é estável e não há fenômenos de combustão anormais, como fogo extinção, flashback, separação de chama, extinção de incêndio e fumaça preta. Durante a operação normal, a pressão do forno é mantida em um estado de pressão negativa de 20-30Pa ajustando os volumes de ar de alimentação e exaustão. Isto não só garante a operação estável de todo o sistema de controle de combustão, mas também melhora o desempenho dinâmico do sistema de controle.
O sistema de controle de combustão pulsada é controlado por um conjunto de PLC OMRONCOM1H, e todo o processo é interligado. A temperatura do forno de cozimento do molde é medida e controlada por um controlador PID digital inteligente. Quando a temperatura real do forno se desvia significativamente da temperatura definida, o instrumento de controle de temperatura controla o sinal de saída para ser maior (20mA) e o controlador de pulso controla o tempo de combustão contínua de cada queimador para ser mais longo, resultando em um aquecimento mais rápido taxa para o forno. À medida que a temperatura do forno aumenta, o desvio de temperatura diminui gradualmente, e cada queimador está em um estado de combustão pulsada, e o tempo de combustão de cada queimador também diminui gradualmente. O efeito proporcional da operação de ajuste PD do controlador de temperatura é enfraquecido, o efeito integral é fortalecido e o overshoot e o erro de estado estacionário da temperatura são reduzidos. À medida que a temperatura do forno se aproxima da temperatura definida, a largura do pulso torna-se menor. Se ultrapassar a temperatura, o queimador apagar-se-á completamente. Contanto que a largura de pulso de cada circuito de controle seja ajustada adequadamente e o tempo de fechamento do queimador seja pequeno, a frequência e a duração de cada queimador aceso podem ser razoavelmente ajustadas, melhorando a não uniformidade do controle de temperatura no forno de cozimento do molde e melhorando a precisão do controle de temperatura.