Análise do controle do processo de galvanoplastia para tubos de aquecimento elétrico

Análise do controle do processo de galvanoplastia para tubos de aquecimento elétrico

Análise do efeito de transferência gráfica

A transferência gráfica de placas de circuito impresso (PCBs) inclui principalmente etapas como montagem de filme, exposição e revelação, e o efeito da transferência gráfica tem um impacto significativo na qualidade da galvanoplastia e na produção aditiva de circuitos finos. O experimento selecionado δ Para 40 μ Aplique o filme seco de m e observe-o com uma lupa após a conclusão. Verificou-se que o filme seco adere bem à superfície do cobre sem bolhas ou rugas, indicando um bom efeito de aplicação do filme. A largura da linha fina e o espaçamento da produção experimental são todos de 50 μm. E o layout do circuito é relativamente denso. Para obter um melhor efeito de transferência gráfica, uma máquina de exposição de imagem direta a laser (LDI) foi usada para expor o circuito. Após a conclusão da exposição, uma lupa foi usada para observar o efeito da exposição do circuito e dos orifícios. Verificou-se que as linhas do circuito ficaram muito nítidas após a exposição, e o alinhamento dos furos foi relativamente preciso, conforme mostra a Figura 2(a). Comparado com os métodos tradicionais de transferência gráfica usando filme fotográfico, o sistema de exposição LDI não apenas reduz o fluxo do processo, mas também melhora a precisão do alinhamento gráfico para ± 5% μ Dentro de m (devido à produção e armazenamento de filmes fotográficos, as características do fonte de luz da máquina de exposição e vários outros fatores, o erro de tamanho é muito grande, que pode chegar a ± 25 μ m). Após a exposição, a placa revestida de cobre foi colocada por 15 minutos para revelação. Após a revelação, o filme seco na superfície da placa foi testado e nenhum fenômeno como projeção ou empenamento do filme foi encontrado, conforme mostra a Figura 2 (b). Pode-se ver que o efeito de transferência gráfica final é bom, atendendo aos requisitos para a produção de circuitos finos por adição de galvanoplastia.

3.2 Análise do Controle do Processo de Galvanoplastia

3.2.1 Efeito da concentração em massa de sulfato de cobre e ácido sulfúrico

A produção experimental de placas de circuito impresso possui uma abertura menor de furos condutores, com ad de 200 μm. E a proporção de espessura para diâmetro é de 7,5:1, o que apresenta altos requisitos para a capacidade de revestimento profundo da solução de cobre galvanizado. A capacidade de revestimento profundo na solução de revestimento é influenciada por vários fatores, como a proporção de cobre ácido, densidade de corrente do cátodo e composição aditiva. A influência da concentração em massa de sulfato de cobre e ácido sulfúrico na capacidade de revestimento profundo é analisada. Controle a solução de revestimento para 70g/L de sulfato de cobre, 190g/L de ácido sulfúrico, branqueador, agente de nivelamento e uma quantidade apropriada de Cl - para galvanoplastia

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