Análise das causas de aquecimento em equipamentos de subestações
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Análise das causas de aquecimento em equipamentos de subestações
Distribuição de hotspots em equipamentos de subestações
De acordo com as estatísticas, a distribuição de pontos quentes em equipamentos de subestações é a seguinte: cerca de 60% estão em juntas externas, cerca de 30% estão em contatos de interruptores e cabeçotes de estacas de interruptores e cerca de 10% estão em outras partes, como corpos de transformadores e equipamentos secundários em sistemas CC e CA.
Análise das Causas de Aquecimento em 2 Equipamentos de Subestação
2.1 Razões para aquecimento das articulações
(1) Projeto ou construção impróprios sem projeto. O projeto não seguiu os padrões de projeto, e o modelo de componente selecionado era muito pequeno para atender aos requisitos de capacidade reais, resultando em operação de sobrecarga de longo prazo. Ou pode não ter sido projetado de acordo com a situação real no local. Na construção real, algumas barras de metal dobradas ou torcidas são determinadas pelo pessoal de construção no local, resultando em mau contato nas peças de conexão ou superfícies de contato que não podem atender aos requisitos.
(2) O processo de construção não atende aos padrões. Esta é a principal causa do aquecimento da junta. Manuseio inadequado da superfície de contato da junta, como rebarbas, superfície de contato irregular, ângulo de curvatura ou torção incorreto do corpo condutor, força de parafuso de fixação irregular, impurezas misturadas ao aplicar pasta condutora ou graxa composta elétrica e usar vaselina comum em vez de pasta condutora ou graxa composta elétrica. As razões para o aquecimento das cabeças dos cabos incluem processo de produção não padronizado de cabeças dos cabos, impurezas misturadas na cola de enchimento, layout irracional de cabos mais grossos, dificuldades na fixação de peças de conexão e nenhum tratamento técnico para a conexão entre cabeças de cabos de cobre e cabeças de estacas de alumínio.
(3) Revisão, manutenção e conservação excedendo o ciclo ou não seguindo os procedimentos de manutenção. Na manutenção baseada em condições, não houve atenção à inspeção detalhada das peças da junta. Defeitos como superfícies de contato reduzidas e impurezas internas ou rebarbas não puderam ser detectados ao medir a resistência de contato. Vibração, tensão do fio e oscilação do vento durante a operação causaram leve afrouxamento dos parafusos de fixação. Sem inspeção detalhada, é impossível detectar problemas.
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