Análise das causas da explosão de tubos durante o uso de tubos de aquecimento elétrico queimados a seco
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Análise das causas da explosão de tubos durante o uso de tubos de aquecimento elétrico queimados a seco
Recentemente, alguns clientes nos relataram que o tubo de aquecimento elétrico a seco foi usado por um período de tempo e explodiu. O material do tubo é um tubo de aço inoxidável 304 e há aletas de dissipação de calor fora do tubo. Não sei qual é o motivo e como resolver?
De acordo com a descrição do cliente, não deve haver fenômeno de explosão do tubo. Como os tubos de aquecimento elétrico com aletas envolvem aletas metálicas de dissipação de calor na superfície dos componentes comuns, a área de dissipação de calor é expandida em 2-3 vezes em comparação com os componentes comuns, o que significa que a carga de energia superficial permitida pelos componentes com aletas é {{1 }} vezes maior que os componentes comuns.
Portanto, pode haver vários motivos:
1. O tubo 304 tem problemas de qualidade;
2. Existem problemas de qualidade com o uso de óxido de magnésio;
3. Há um problema de vazamento no tubo de aquecimento elétrico;
4. Há um problema com o design do tubo de aquecimento, pois a potência por metro é muito alta. Em circunstâncias normais, o tubo de aquecimento a seco deve produzir 1KW por metro. Se o diâmetro do tubo for aumentado ou forem adicionadas aletas, com circulação do ventilador e controle de temperatura, será necessário 1,5KW por metro;
5. O tubo de aquecimento elétrico de aço inoxidável continua a operar sem controle de temperatura ou circulação do ventilador.
A escolha do uso de tubos de aquecimento elétrico depende de onde seu uso é adequado. Atualmente, existem muitos tipos e utilizações de tubos de aquecimento elétrico, principalmente porque possuem as características de estrutura simples, alta resistência mecânica, alta eficiência térmica, segurança e confiabilidade, fácil instalação, livre de poluição e longa vida útil (geralmente acima de 10.000 horas). Amplamente aplicável a vários tanques de salitre, tanques de água, tanques de óleo, tanques ácidos e alcalinos, fornos de fusão para metais fusíveis, fornos de aquecimento de ar, fornos de secagem, caixas de secagem, moldes de prensagem a quente e outros dispositivos.
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