Análise das diferenças entre termopares e RTDs

Os termopares são feitos de dois metais diferentes conectados entre si. O “contato quente” está em andamento e o “contato frio” está localizado no controlador. Em teoria, a EMF (força eletromotriz) ocorre em cada junção, que é uma corrente em milivolts e está relacionada à temperatura em cada junção. Para medir uma única temperatura, uma junção (normalmente uma junção fria) é mantida a uma temperatura de referência conhecida, enquanto a outra junção (uma junção quente) está em processo de detecção. Ao combinar compensadores artificiais de junção fria (termistores, como termistores ou diodos), o controlador subtrai a temperatura da junção fria do sinal do termopar para eliminar erros na junção fria, resultando na temperatura real que ocorre na junção quente. Isso é chamado de compensação de extremidade fria.
Ao contrário dos termopares, os RTDs (detectores de temperatura de resistência) são geralmente feitos de fios de platina, níquel ou cobre enrolados em torno de núcleos de cerâmica ou vidro, que podem ser componentes de película fina galvanizados e selados em cápsulas de cerâmica ou vidro. Devido a alterações na resistência de trabalho do RTD, os condutores (do RTD ao controlador) apresentam resistência e podem adicionar erros ao sinal. Se o fio condutor for longo, o erro pode ser significativo e deve ser corrigido.
Aplicação industrial de 3-wire RTD. Dois fios são conectados em ambos os lados do resistor. Meça a temperatura do resistor e os erros nos terminais. Um desses dois fios tem o outro fio. Ao medir esses dois fios no controlador, eles fornecem apenas a resistência desses dois fios. Em seguida, subtraia o valor medido dos dois fios do resistor para eliminar a resistência do fio. Agora o controlador lê apenas a temperatura do resistor.
Diferenças de aplicação:
De acordo com o tipo de termopar (usando metais diferentes na produção), os termopares têm uma ampla faixa de temperatura de -328 a 4.800 graus Fahrenheit. Os termopares têm tempo de resposta rápido, baixo custo inicial e durabilidade, tornando-os adequados para aplicações industriais severas. A faixa de temperatura do RTD é de -328 a 1202 graus Fahrenheit. Devido à sua escala de temperatura mais baixa, os RTDs são mais precisos que os termopares, resultando em uma saída mais estável ao longo do tempo e numa calibração mais fácil.