Análise do projeto correspondente de termopares e estrutura do bico da câmara quente

A forma estrutural interna, o tamanho do diâmetro externo, o layout do aquecimento e o design do diâmetro do orifício do canal quente dos bicos da câmara quente-os principais componentes de descarga que entram em contato direto com o plástico fundido-limitam diretamente o modo de instalação, a posição do ponto de medição e o efeito real da medição de temperatura dos termopares de suporte. O termopar só pode fornecer a melhor capacidade de detecção de temperatura, registrar com precisão a temperatura de fusão antes da injeção e estabelecer uma base sólida para o enchimento estável da moldagem por injeção, integrando totalmente os recursos estruturais do bico para realizar o projeto de correspondência direcionado.

O anel de aquecimento externo é espaçado regularmente, o canal interno é liso e reto, e a distribuição geral de calor do bico é consistente e estável para bicos de canal quente padrão-retos com um design simples. O orifício de medição de temperatura é aberto na parte de temperatura estável intermediária do corpo do bico no design correspondente dos termopares, e o método tradicional de instalação-montado lateralmente pode ser usado. A sonda pode detectar diretamente a temperatura real do material fundido em curso, uma vez que a profundidade de instalação é ajustada para aproximá-la da parede interna do canal de fusão. Tanto os termopares do tipo haste reta quanto os do tipo compressão de mola podem ser colocados sem esforço em tais bicos padrão, uma vez que possuem espaço de montagem circundante suficiente. É a forma de correspondência mais comum na fabricação de produtos plásticos comuns, tem baixa dificuldade de correspondência e é fácil de desmontar, limpar e substituir posteriormente.

A estrutura interna dos bicos de câmara quente do tipo válvula agulha, que são frequentemente empregados na moldagem de controle de precisão, é mais complexa, com uma passagem de ar separada ou layout de passagem de óleo e um mecanismo integrado de movimento da agulha da válvula. Existem menos locais alternativos de instalação para termopares porque a área interna do bocal é pequena e vários locais são ocupados por componentes de transmissão. Para evitar que o termopar instalado interfira na ação regular de abertura e fechamento da agulha da válvula, locais especiais de instalação para medição de temperatura devem ser reservados nos estágios iniciais do projeto, longe da área de movimento da agulha da válvula e da estrutura de transmissão de energia. Além disso, deve-se evitar a abertura de furos em locais que frequentemente sofrem atrito mecânico e interferência de movimento. Para garantir que a sonda de medição esteja sempre em contato próximo e não se desloque devido à vibração mecânica, são preferidos termopares tipo mola anti-soltos com forte resistência à vibração. Isso ocorre porque o bico produz vibração significativa durante a operação devido ao impacto frequente de abertura e fechamento da agulha da válvula.

Todo o diâmetro externo dos bicos finos alongados usados ​​para produtos-de paredes finas e pequenas peças de precisão é pequeno, a espessura da parede do corpo do bico é fina e os furos profundos de medição de temperatura não podem ser processados. O sistema de correspondência de microtermopar de tipo-fino incorporado precisa ser usado nesta situação. Adote um design de cabeça de detecção de parede- plana e fina, otimize a estrutura da sonda para minimizar o diâmetro externo geral e execute uma instalação-justa na parede externa do bocal. Embora mantenha o efeito de condução de temperatura, ele não enfraquecerá a integridade estrutural-do corpo do bico de parede fina nem fará com que o bico dobre ou quebre durante a instalação ou operação. Para melhorar a estabilidade do gerenciamento de temperatura, aumente adequadamente o número de pontos de medição e use o feedback de temperatura média de vários-pontos para compensar a pequena imprecisão gerada pela medição da temperatura da superfície.

Além disso, há variações claras na transferência de calor nas lacunas de emenda estrutural para bicos combinados divididos e bicos de câmara quente emendados de múltiplas seções. Escolha a seção integrada do corpo principal sem costura para colocar pontos de medição de temperatura em vez de colocar pontos de medição de termopares em lacunas de emenda com condução de calor instável no projeto correspondente. Para obter um monitoramento de temperatura preciso e segmentado, combine termopares com sensibilidades de resposta variadas e separe razoavelmente os parâmetros de controle de temperatura das regiões frontal e traseira do bocal com base no ritmo de perda de calor de cada seção.

A posição de instalação do termopar, o tipo estrutural e o modo de fixação mais práticos devem ser desenvolvidos, e os projetistas de moldes e técnicos de correspondência de acessórios devem confirmar o tipo de estrutura do bico e o layout interno antes de iniciar o projeto real do molde e o processo de correspondência de acessórios. Além de evitar interferências na instalação e danos estruturais, o projeto de correspondência científica pode prolongar a vida útil dos bicos da câmara quente e dos componentes de medição de temperatura relacionados, maximizar o desempenho geral do sistema da câmara quente e garantir a precisão e estabilidade da medição da temperatura do bico.