Aplicação de ultrassom prateado a vácuo na indústria de revestimento a vácuo

Aplicação de ultrassom prateado a vácuo na indústria de revestimento a vácuo

A tecnologia e o processo de limpeza ultrassônica têm uma ampla gama de perspectivas de aplicação em indústrias de tratamento de superfície, como revestimento a vácuo, eletroforese e pintura. Usando o efeito de cavitação gerado por ondas ultrassônicas no líquido, as manchas de óleo aderidas à superfície da peça de trabalho podem ser limpas e, com o agente de limpeza apropriado, a superfície da peça de trabalho pode ser tratada rapidamente com alta limpeza.

O problema da não uniformidade do filme prateado a vácuo

Primeiro, tente garantir a uniformidade e consistência de direção do campo magnético para formar um campo magnético espacial relativamente uniforme.

Em segundo lugar, é necessário garantir, tanto quanto possível, a uniformidade da pressão do ar para cima e para baixo. Ao projetar a câmara de vácuo, devem ser considerados a posição de instalação da bomba de vácuo, o método de entrada de ar do gás de processo e o layout do tubo de gás de processo na câmara.

Terceiro, uma vez que nem o campo magnético nem a pressão do ar podem ser absolutamente ideais, a não uniformidade do campo magnético pode ser compensada pela não uniformidade da pressão do ar, de modo que o filme final seja uniforme.

Quarto, a distância alvo-base também é um fator importante que afeta a uniformidade do filme de revestimento pulverizado.

Chapeamento de prata a vácuo magnetron sputtering revestimento uniforme

A uniformidade do filme de revestimento por pulverização catódica por magnetron é um índice importante, por isso é necessário estudar os fatores que influenciam a uniformidade da pulverização catódica por magnetron, a fim de melhor realizar o revestimento uniforme por pulverização catódica por magnetron. Simplificando, a pulverização catódica do magnetron está no campo eletromagnético ortogonal, o campo magnético fechado liga os elétrons para fazer um movimento espiral ao redor da superfície do alvo e, durante o movimento, atinge continuamente o gás de trabalho argônio para ionizar um grande número de íons de argônio, e os íons argônio estão sob a ação do campo elétrico. Acelere o bombardeio do alvo, pulverize os íons atômicos (ou moléculas) alvo e deposite-os no substrato para formar uma película fina. Portanto, para obter um revestimento uniforme, é necessário pulverizar uniformemente os íons atômicos (ou moléculas) alvo, o que exige que os íons de argônio que bombardeiam o alvo sejam bombardeados uniformemente. Como os íons de argônio são acelerados para bombardear o alvo sob a ação de um campo elétrico, é necessário que o campo elétrico seja uniforme. Os íons de argônio se originam dos elétrons ligados pelo campo magnético fechado, que colidem continuamente e se formam em movimento, o que requer um campo magnético uniforme e uma distribuição uniforme do gás argônio. Porém, no dispositivo de pulverização catódica real, esses fatores são difíceis de serem absolutamente uniformes, por isso é necessário estudar a influência de sua não uniformidade na uniformidade da formação do filme. Na verdade, a uniformidade do campo magnético e a uniformidade do gás de trabalho são os fatores mais importantes que afetam a uniformidade da formação do filme. Onde o campo magnético é grande, o filme é espesso, enquanto o filme é fino, e a direção do campo magnético também é um fator importante que afeta a uniformidade. Em termos de pressão do ar, sob certas condições de pressão do ar, o filme é mais espesso na posição onde a pressão do ar é alta, e o filme é mais fino, pelo contrário.

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