Informações básicas do elemento de aquecimento de cerâmica

Com o advento da era da integração de vários dispositivos eletrônicos, as máquinas eletrônicas apresentam requisitos mais altos para miniaturização de circuitos, alta densidade, versatilidade, alta confiabilidade, alta velocidade e alta potência. Como os substratos cerâmicos multicamadas co-cozidos podem atender a muitos requisitos de máquinas eletrônicas para circuitos, eles têm sido amplamente utilizados nos últimos anos. Os substratos cerâmicos multicamadas co-cozidos podem ser divididos em substratos cerâmicos multicamadas co-cozidos de alta temperatura (HTCC) e substratos cerâmicos multicamadas co-cozidos de baixa temperatura (LTCC). Em comparação com a cerâmica cozida a CO de baixa temperatura, a cerâmica cozida a CO de alta temperatura tem as vantagens de alta resistência mecânica, alta densidade de fiação, propriedades químicas estáveis, alto coeficiente de dissipação de calor e baixo custo de material. Eles têm sido amplamente utilizados no campo de aquecimento e vedação com requisitos mais altos de estabilidade térmica, requisitos mais baixos para gases voláteis de alta temperatura e requisitos mais altos para vedação. O elemento de aquecimento de cerâmica HTCC é usado principalmente para substituir o elemento de aquecimento elétrico de fio de liga mais amplamente utilizado e o elemento de aquecimento elétrico PTC e seus componentes. O elemento de aquecimento elétrico de fio de liga tem as desvantagens de oxidação fácil em alta temperatura, vida útil curta, fogo aberto inseguro, baixa eficiência térmica, aquecimento desigual e assim por diante; A temperatura de aquecimento dos elementos de aquecimento elétrico PTC é geralmente apenas cerca de 200grau, e trióxido de chumbo é amplamente utilizado quando a temperatura de aquecimento é superior a 120grau. É um produto obsoleto devido ao alto teor de chumbo.