Causas da corrosão do tubo de aquecimento

Causas da corrosão do tubo de aquecimento

O aço inoxidável também enferruja sob certas condições. O aço inoxidável tem a capacidade de resistir à oxidação atmosférica, ou seja, não enferruja, e também tem a capacidade de resistir à corrosão em meios contendo ácidos, álcalis e sais, ou seja, resistência à corrosão. Mas o tamanho de sua capacidade anticorrosiva é alterado com a composição química de seu próprio aço, status mútuo, condições de uso e tipo de meio ambiental. Quando exposto a cloro ou ambientes hostis, especialmente a camada de passivação em sua superfície é mecanicamente ou Após danos químicos, ele enferrujará mais facilmente do que o normal. Por exemplo, o tubo de aço 304, em uma atmosfera seca e limpa, tem excelente capacidade anticorrosiva, mas quando é movido para a área à beira-mar, logo enferruja na névoa do mar contendo muito sal; enquanto o tubo de aço 316 tem bom desempenho. Portanto, não é qualquer tipo de aço inox, que é resistente à corrosão e não enferruja em nenhum ambiente.

Método muito simples: Nossa prática usual é usar um medidor de resistência para medir se existe um valor de resistência. Se não houver valor de resistência, o tubo de aquecimento foi quebrado. (Durante o transporte, especialmente no caso de entrega expressa irresponsável ou despejo logístico, o tubo de aquecimento será danificado.)
Se houver um valor de resistência, mas o tubo de aquecimento do equipamento disparar após a ativação da proteção contra vazamento, use um medidor de resistência de isolamento para medir o valor de resistência de isolamento. A resistência de isolamento não existe, indicando que o tubo vazou e não pode mais ser usado.

Do ponto de vista da transferência de calor, a instalação do tubo de aquecimento deve ser o mais próximo possível da superfície do molde para facilitar a transferência de calor do tubo de aquecimento para o molde o mais rápido possível. Por exemplo, o diâmetro do orifício do molde é de 18 mm e o diâmetro do tubo de aquecimento é definido como 17,8 mm. Na verdade, não há muita área de contato entre o tubo de aquecimento e o molde. A essência da transferência de calor é a radiação e a condução é secundária.

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