Método de classificação do forno de recozimento:

Método de classificação do forno de recozimento:

1. O forno de recozimento é dividido em três tipos diferentes: aquecimento elétrico, aquecimento a óleo e aquecimento a gás por diferentes métodos de aquecimento. Eles são forno de recozimento com aquecimento elétrico, forno de recozimento a óleo e forno de recozimento a gás.

3. O forno de recozimento é dividido em diferentes estruturas do corpo do forno, como forno de recozimento tipo carro, forno de recozimento tipo poço, forno de recozimento tipo caixa e forno de recozimento tipo sino.

4. Os fornos de recozimento também podem ser divididos em fornos de recozimento a vácuo, fornos de recozimento com atmosfera controlada e fornos de recozimento aquecidos em atmosfera natural.

Modo de trabalho do forno de recozimento:

O forno de recozimento é fabricado em estrutura de forno quadrado ou redondo. O forno é equipado com tijolos refratários e isolamento composto de fibra de silicato de alumínio, ou uma estrutura de revestimento de forno com isolamento completo de fibra. A peça é colocada no forno, e o forno é aquecido por aquecimento elétrico, combustível ou gás. Para a peça interna, aqueça a peça até a temperatura necessária do processo de recozimento em uma atmosfera natural ou protetora e, após mantê-la por um período de tempo, ela é resfriada naturalmente ou a uma taxa controlada. Devido à grande variedade de séries de fornos de recozimento, também existem diferentes métodos de operação. O forno de recozimento tipo carrinho possui carrinho de carga independente, o que facilita a operação de carga e descarga, podendo carregar peças grandes e pesadas. O forno de recozimento tipo poço é adequado para carregamento vertical de eixos, hastes, acessórios de tubos e outras peças de trabalho, e aquecimento de recozimento Não é facilmente deformado.

Eficiência da caldeira BMF

A eficiência das caldeiras de biomassa costuma ser superior a 80%. O tamanho da caldeira é maior, a combustão é mais completa e a eficiência da caldeira é maior. O mais alto é de 88,3%, o que é 15% superior ao nível médio de eficiência das caldeiras a carvão.

Emissões Ambientais da Caldeira BMF

As cinzas produzidas pela combustão do BMF representam cerca de 1,5% do combustível. Para facilitar a descarga de cinzas, um descarregador de escória em espiral é instalado na parte traseira da caldeira para realizar a descarga contínua de cinzas. Um coletor de pó é instalado na chaminé na parte traseira da caldeira para garantir que a emissão de fumaça e poeira atenda aos requisitos de proteção ambiental.

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