Classificação das Técnicas de Tratamento de Superfície para Niquelagem por Spray de Tubos de Aquecimento Elétrico
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Classificação das Técnicas de Tratamento de Superfície para Niquelagem por Spray de Tubos de Aquecimento Elétrico
De acordo com os diferentes métodos utilizados, as técnicas de tratamento de superfície de niquelagem por pulverização podem ser divididas nas seguintes categorias.
1, métodos eletroquímicos
Este método utiliza reações de eletrodo para formar um revestimento na superfície da peça de trabalho. Os principais métodos são:
(1) Galvanoplastia
Em uma solução eletrolítica, o processo de formar um revestimento na superfície de uma peça de trabalho como um cátodo sob a ação de uma corrente externa é chamado de galvanoplastia. O revestimento pode ser de metal, liga, semicondutor ou conter várias partículas sólidas, como revestimento de cobre, revestimento de níquel, etc.
(2) Oxidação
Em uma solução eletrolítica, a peça de trabalho é um ânodo, e o processo de formação de um filme de óxido em sua superfície sob a ação de uma corrente externa é chamado de anodização, como a anodização de ligas de alumínio.
Métodos químicos ou eletroquímicos podem ser usados para o tratamento de oxidação do aço. O método químico envolve colocar a peça de trabalho em uma solução de oxidação e contar com a ação química para formar um filme de óxido na superfície da peça de trabalho, como o tratamento azul do aço.
2, métodos químicos
Este método envolve a formação de uma camada de revestimento na superfície da peça através da interação de substâncias químicas sem a ação da corrente. Os principais métodos são:
(1) Tratamento de membrana de conversão química
Em uma solução eletrolítica, o processo de formar um revestimento na superfície de uma peça de metal pela interação de produtos químicos na solução com a peça de trabalho sem corrente externa é chamado de tratamento de filme de conversão química. Como azulamento, fosfatação, passivação e cromatização de superfícies metálicas.
(2) Revestimento químico
Em uma solução eletrolítica, a superfície da peça sofre tratamento catalítico sem ação de corrente externa. Na solução, devido ao efeito de redução de substâncias químicas, certas substâncias são depositadas na superfície da peça de trabalho para formar um revestimento, que é chamado de revestimento químico, como revestimento químico de níquel, revestimento químico de cobre, etc.
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