Tratamento catalítico de combustão de gases de escape, equipamento catalítico de combustão, sistema de combustão catalítica

O tratamento catalítico de combustão de gases residuais, o equipamento catalítico de combustão e o sistema de equipamento do sistema de combustão catalítica são compostos por quatro sistemas principais: sistema de adsorção de carvão ativado, sistema de regeneração de combustão catalítica, sistema de controle elétrico e sistema de tubulação de ventilação (válvula).

① Sistema de adsorção de carvão ativado: incluindo o corpo da caixa de adsorção, carvão ativado, válvulas de instrumento, motores de ventilador, etc.

② Sistema de regeneração de combustão catalítica: incluindo câmara de aquecimento elétrico, câmara de combustão catalítica, câmara de troca de calor, tubos de conexão, válvulas de instrumento, tubos de aquecimento elétrico, catalisador, motor de ventilador, etc.

③ Sistema de controle elétrico: incluindo gabinete de controle PLC, tela sensível ao toque, instrumentos, tubulações elétricas, etc.

④ Sistema de dutos de ventilação: incluindo todos os tubos de conexão, válvulas, etc.

O processo de trabalho deste dispositivo pode ser dividido em dois estágios: estágio de adsorção de carvão ativado e estágio de regeneração de dessorção de carvão ativado. Os princípios de trabalho dos dois estágios são os seguintes:

① Processo de adsorção de carvão ativado:

O gás de exaustão descarregado da oficina entra no leito de adsorção de carvão ativado por meio de tubulações. Quando o gás de exaustão orgânico passa pelo carvão ativado, os componentes orgânicos no gás de exaustão são atraídos para os microporos do carvão ativado e concentrados para retê-los. Outros gases passam pelo carvão ativado e são descarregados por um ventilador.

② Processo de regeneração de carvão ativado:

Após usar carvão ativado por um período de tempo e adsorver uma certa quantidade de solvente, sua capacidade de adsorção diminuirá ou perderá. Neste momento, o carvão ativado precisa ser dessorvido e regenerado. Após a regeneração, o carvão ativado pode retomar sua função de adsorção e continuar a ser usado. Ao regenerar, inicie o fornecimento de energia da câmara de aquecimento do dispositivo de combustão catalítica, aqueça o ar e envie o gás aquecido para a caixa de adsorção. Após o carvão ativado ser aquecido na caixa, o solvente adsorvido pelo carvão ativado evapora, e o solvente é enviado para a câmara de combustão catalítica para combustão por um ventilador. Após a combustão, ele se decompõe para gerar ar quente, como vapor de CO2 e H2O. Parte do ar quente retorna para a caixa de adsorção de carvão ativado para continuar aquecendo o carvão ativado, e o restante é descarregado. O carvão ativado pode ser regenerado circulando o ar quente várias vezes dentro do carvão ativado.

Introdução aos principais componentes do equipamento

① Leito de adsorção de carvão ativado:

O sistema de adsorção adota dois leitos de adsorção em paralelo e, para economizar espaço, os dois leitos de adsorção são empilhados para cima e para baixo. Devido à presença de gás de alta temperatura no leito de carvão ativado durante a regeneração de dessorção, o leito de adsorção adota medidas de isolamento de camada dupla. ② Dispositivo de combustão catalítica:

O aquecimento de gás de exaustão adota um método de aquecimento elétrico estável e livre de poluição. A potência total na sala de aquecimento elétrico é de 24kw. Os tubos de aquecimento elétrico são divididos em dois grupos e são controlados automaticamente pela caixa de controle elétrico. Quando a temperatura do gás de exaustão estiver abaixo de uma certa temperatura (pode ser definida), os tubos de aquecimento elétrico ligarão automaticamente a energia para aquecer o gás de exaustão. Quando a temperatura do gás de exaustão exceder uma certa temperatura (pode ser definida), os tubos de aquecimento elétrico desconectarão automaticamente uma, duas ou todas as fontes de energia para economizar energia e obter uma operação segura. O tubo de aquecimento elétrico é feito de aço inoxidável durável e resistente ao calor.

O dispositivo de combustão catalítica consiste em um revestimento interno e uma casca externa, com materiais de isolamento preenchidos entre as cascas interna e externa para garantir que a temperatura da parede externa do forno esteja abaixo de 60 graus, a fim de evitar escaldamento dos operadores e economizar energia. O revestimento interno e a casca externa são feitos de material de aço carbono. O dispositivo de combustão catalítica adicionou um trocador de calor tubular. Quando o gás de alta temperatura após a combustão passa pelo trocador de calor, ele transfere parte da energia térmica para o gás residual orgânico de baixa temperatura não tratado, fazendo uso total da energia térmica e economizando energia.

O catalisador na câmara catalítica é feito de catalisador de partículas esféricas KMK-22 produzido pela Universidade de Zhejiang, suportado por óxido de alumínio e revestido com platina e paládio na superfície.

③ Carvão ativado:

Selecione carvão ativado em forma de favo de mel para adsorção. Especificação do carvão ativado: carvão ativado em forma de favo de mel 100 × 100 × 100 com uma área de superfície específica maior. O carvão ativado em forma de favo de mel tem baixa resistência a fluidos. O carvão ativado celular não é sensível à névoa de tinta. Quantidade de enchimento de carvão ativado: a qualidade e a quantidade de carvão ativado

A eficiência de purificação do equipamento de tratamento de gases de escape é determinada, portanto, é necessário alocar razoavelmente a quantidade de enchimento de carvão ativado com base na garantia de emissões qualificadas.

④ Sistema de controle elétrico:

O sistema de controle eletrônico possui funções de controle manual e automático.

Quando controlado manualmente, cada dispositivo pode ser iniciado independentemente; Durante o controle automático, todos os dispositivos iniciam automaticamente de acordo com o programa.

Este sistema de controle coleta vários dados e sinais no local por meio de PLC para obter funções de monitoramento, como detecção de dados, armazenamento de dados e exibição dinâmica de tela. Para acidentes operacionais, ele pode julgar automaticamente e refletir com precisão o status da falha, o tempo da falha e as informações relacionadas com antecedência, e alarmar em tempo hábil. O código da falha é exibido em forma de texto. Todo o sistema pode operar normalmente, de forma estável, segura, eficiente e com baixo consumo.

Cada circuito de controle é equipado com sistemas de proteção, como interruptores de ar, fusíveis e relés térmicos para garantir a operação segura do sistema.

O motor do ventilador é equipado com dispositivos de proteção contra curto-circuito e sobrecarga para garantir e prolongar a vida útil do motor.

⑤ Dutos de ventilação, válvulas, ventiladores

Todos os tubos de conexão são feitos de placas de aço carbono.

Controle a vazão dentro de todas as tubulações dentro de 10-15 metros por segundo.

A válvula de entrada (saída) de adsorção e a válvula de entrada (saída) de regeneração do leito de adsorção acima são ambas válvulas pneumáticas, que têm boa vedação, abertura flexível e são resistentes e duráveis.

○ Potência do modelo do ventilador:

Nome, Modelo, Potência, Fluxo, Pressão Total, Quantidade

Ventilador de adsorção 4-72-4.5 tipo 7,5kw * * 16m3/h 2479Pa 1 unidade

Ventilador regenerativo 9-12-3.15 tipo 1,5kw 1139m3/h 2416Pa, 1 unidade

Ventilador de refrigeração 4-72-2.8 tipo, 1,5 kW, 1310 m3/h, 966 Pa, 1 unidade

O equipamento de combustão catalítica tem princípios de design avançados, materiais exclusivos, desempenho estável, operação simples, economia de energia e mão de obra, segurança e confiabilidade, sem poluição secundária e baixos custos operacionais. O tempo de dessorção e o ciclo de dessorção podem ser determinados com base no uso. O tempo de dessorção da caixa de carvão é geralmente de 5-10 horas, e o ciclo de dessorção é uma vez a cada 10-15 dias. O leito de carvão ativado que adsorve gás residual orgânico pode ser dessorvido e regenerado pela combustão catalítica do gás residual. O gás dessorvido é enviado para a câmara de combustão catalítica para purificação, sem a necessidade de energia adicional, com baixos custos operacionais e efeitos significativos de economia de energia. A câmara de combustão catalítica adota catalisadores de metais preciosos em favo de mel cerâmico, que têm baixa resistência e alta atividade. Quando a concentração de vapor orgânico atinge 2000 PPM ou mais, pode manter a combustão espontânea, controle totalmente automático, operação simples e manutenção conveniente.

O equipamento de combustão catalítica de regeneração de concentração de adsorção (CO) consiste em 3-7 adsorventes unitários, que podem executar simultaneamente ou independentemente operações de adsorção para concentrar alto volume de ar e gás residual orgânico de baixa concentração em baixa taxa de fluxo de concentração e gás residual orgânico de alta concentração. O gás concentrado de alta concentração é conectado ao equipamento de combustão catalítica de regeneração para tratamento de oxidação (combustão de sopro de alta temperatura), onde o carvão ativado regenerado é usado como um material adsorvente para restaurar sua capacidade de adsorção. A operação de regeneração não pode ser realizada simultaneamente, apenas um adsorvente pode executar a operação de dessorção simultaneamente. Este processo de tratamento pode ser amplamente utilizado para purificar gases residuais orgânicos de baixa concentração gerados em indústrias como petróleo, química, borracha, tinta, tinta, móveis, eletrodomésticos, impressão, etc. Os tipos de substâncias orgânicas que podem ser tratadas incluem benzeno, cetonas, álcoois, éteres, alcanos, etc.