Falhas e soluções comuns durante a calibração de calibradores do medidor de pressão

Falhas comuns durante a calibração do calibrador de medidor de força

I . A pressão hidráulica é instável ou não pode ser pressurizada normalmente:

Razão:

1. óleo insuficiente no tanque de óleo;

2. dano e vazamento na junta do tubo durante o transporte;

3. O selo do anel "○" do conector rápido é danificado;

4. Há muito ar no sistema ou não está completamente exausto .

Solução:

1. afrouxe a tampa do tanque de óleo ou reabasteça o tanque de óleo;

2. aperte a junta do tubo;

3. substitua o anel "○" (φ9*2.65);

4. bombeie repetidamente a bomba de enchimento de óleo para descarregar o ar no sistema com o tanque de óleo .

II . pressão negativa não atende ao padrão:

Solução: O instrumento deve ser julgado de acordo com a pressão atmosférica local real para determinar se a pressão normal do ar não pode ser pressurizada .

3. A bomba parece que há pressão do ar:

Causas:

1. A válvula de reversão não está no lugar, causando vazamento de ar;

2. A válvula de retenção de pressão positiva ou a válvula de retenção de pressão negativa não é redefinida após o movimento, causando pressão do ar .

Solução:

1. A válvula de reversão deve estar no lugar, e a haste da válvula de reversão não pode ser suspensa no ar .

2. Verifique se a pressão positiva e os orifícios da assento da válvula de retenção de pressão negativa não atendem aos requisitos .

3. A mola é severamente inclinada e o núcleo da válvula de retenção não pode deslizar livremente .