Falhas comuns e métodos de solução de problemas de instrumentos como termopares e termistores?

Há um problema com o instrumento, e os motivos são bastante complexos. É difícil encontrar a causa raiz de uma só vez. Neste momento, é necessário permanecer calmo e analisar em etapas. Em primeiro lugar, analise em qual unidade a causa está, que pode ser dividida aproximadamente em três estágios: detecção no local, transmissão intermediária e exibição terminal; Ao mesmo tempo, fatores sazonais também devem ser considerados, como prevenir altas temperaturas no verão e congelar no inverno; Quando os parâmetros envolvidos no regulamento são anormais, primeiro mude o regulador para o modo manual, observe e analise se o sistema está sendo regulamentado e depois verifique outros fatores novamente.

Independentemente de qual tipo de mau funcionamento do instrumento, primeiro precisamos entender o processo de produção e as condições do local de instalação em que o instrumento está localizado, bem como as características estruturais e o desempenho do próprio instrumento; Antes da manutenção, é necessário colaborar com o pessoal do processo para analisar e determinar a verdadeira causa do mau funcionamento do instrumento; Ao mesmo tempo, também é necessário entender se o instrumento vem com funções de ajuste e intertravamento. Após consideração abrangente e análise cuidadosa, é necessário manter a estabilidade do processo o máximo possível durante o processo de manutenção.

1, no local, instrumentos de medição. Geralmente dividido em quatro categorias: temperatura, pressão, vazão e nível de líquido

1) Análise de falha comum do sistema de instrumentos de temperatura

(1) Aumento repentino de temperatura: essa falha é frequentemente causada pela desconexão da resistência térmica (termopar), terminais de fiação solta, quebra de fio (compensação), falha de temperatura e outras razões. No momento, é necessário entender a localização e o layout da fiação da temperatura e usar a faixa de resistência (Millivolt) de um multímetro para medir vários conjuntos de dados em posições diferentes para identificar rapidamente a causa.

(2) diminuição repentina de temperatura: essa falha é frequentemente causada por curtas -curtos de termopar ou termistor, curto -circuitos de arame e falha de temperatura. A partir de pontos fracos, como portas de fiação e dobras de arame propensas a falhas, devemos investigá -las uma a uma. A temperatura no local aumenta enquanto o indicador de controle geral permanece inalterado, principalmente devido à presença de líquido (água) com um ponto de ebulição mais baixo no elemento de medição.

(3) Se houver uma flutuação significativa ou oscilação rápida na temperatura, o foco principal deve ser a verificação da operação do processo (incluindo o sistema de inspeção e ajuste envolvido no regulamento).

2) Falhas comuns e análise do sistema de instrumentos de pressão

(1) diminuição repentina ou aumento da pressão ou nenhuma alteração na curva indicadora: Nesse momento, o sistema de pressão do transmissor deve ser verificado para verificar se a válvula da raiz está bloqueada, se o tubo de pressão está desobstruído, se existe algum meio anormal dentro do tubo de pressão, se o parafuso de descarga é bloqueado e se a válvula de descarga está sendo o vazamento. O congelamento da mídia de inverno também é um fenômeno comum. A possibilidade de mau funcionamento do transmissor é muito pequena.

(2) grandes flutuações de pressão: essa situação deve primeiro ser coordenada com o pessoal do processo, geralmente causado por operação inadequada. Os parâmetros envolvidos na regulamentação devem ser verificados principalmente para o sistema de regulamentação.