Solução completa para falha flutuante de sinal de termopar de câmara quente

Uma das anomalias mais desconcertantes e persistentes na função de controle de temperatura da câmara quente é a flutuação do sinal do termopar. O estado real de aquecimento da câmara quente também é instável e os dados de exibição de temperatura de uma ou mais zonas de temperatura no controlador de temperatura aumentam e diminuem irregularmente dentro de uma determinada faixa. Este tipo de falha tem uma ampla gama de influências, origens complexas, plastificação instável do fundido, alteração da qualidade do produto e estabilização desafiadora dos parâmetros do processo. Para desenvolver um conjunto abrangente de procedimentos de solução de problemas e solução de problemas, ele deve ser examinado da perspectiva da transmissão do sinal, status da instalação, interferência do equipamento, ambiente da fonte de alimentação e outras dimensões diversas.

Em primeiro lugar, a instalação desleixada e o contato inadequado do termopar de câmara quente são as causas fundamentais mais frequentes de desvio de sinal. A estrutura de travamento e fixação do termopar pode se soltar facilmente com o tempo no ambiente de trabalho de vibração de abertura e fechamento do molde de longo-prazo, criando lacunas entre a sonda e a parede do orifício de aquecimento, um estado de condução de calor instável e dados de temperatura de feedback em tempo real-flutuantes naturalmente. Além disso, a transmissão instável do sinal e a flutuação aleatória da temperatura de exibição serão causadas diretamente pelos terminais de fiação em ambas as extremidades do termopar, pela seção de conexão do plugue e pela conexão virtual do fio do núcleo interno provocada pelo envelhecimento do fio.

A solução correspondente envolve parar a máquina para-desligar o resfriamento primeiro, desmontar e reorganizar todos os termopares da zona defeituosa, limpar completamente a sujeira e a ferrugem na superfície da sonda e na parede interna do orifício de aquecimento e reinstalar e travar os sensores para garantir que a sonda esteja encaixada com segurança, sem quaisquer lacunas. Re-fixe todos os terminais de fiação e plugues, remova conexões virtuais e pontos de contato soltos, substitua os fios de conexão do termopar antigos e rachados por novos fios especiais-de alta temperatura e restaure a estabilidade da transmissão do sinal de temperatura da fonte.

A interferência de sinais eletromagnéticos externos no ambiente de produção da oficina é a segunda causa principal. A oficina de moldagem por injeção tem muitos conversores de frequência, hosts de máquinas de moldagem por injeção de alta-potência, equipamentos de motor e linhas de circuito de aquecimento-de alta potência. Durante a operação, esses dispositivos produzirão poderosos pulsos eletromagnéticos alternados. As linhas de sinal de corrente fraca dos termopares de câmara quente sofrerão severa interferência se forem colocados perto dessas linhas de energia de corrente pesada sem procedimentos de isolamento e blindagem. Isso causará sinais de temperatura transmitidos distorcidos e desvios claros de dados.

A reintrodução de especificações rigorosas de fiação separada de corrente forte e fraca é a solução completa para falhas de interferência. Não é permitido ligar e colocar linhas de corrente fortes e fracas na mesma ranhura de fio de forma consistente, e todas as linhas de sinal do termopar devem manter uma distância de isolamento segura de linhas de alta-potência e linhas de alimentação de equipamentos. Fios de blindagem trançados de alta-temperatura devem ser usados ​​no lugar de fios de termopar não{4}}blindados normais para fornecer proteção de aterramento adequada para a camada de blindagem, isolar efetivamente sinais de interferência eletromagnética externa e remover flutuações de dados de temperatura causadas por interferência ambiental.

Em terceiro lugar, a flutuação contínua do sinal também resultará da falha interna do termopar da câmara quente e do envelhecimento do desempenho. O sinal de saída torna-se caótico e a temperatura de exibição flutua aleatoriamente quando o sensor é usado por um longo período de tempo porque o fio de liga de medição de temperatura interna oxida e fica fatigado, o desempenho da conversão termoelétrica torna-se instável e o potencial elétrico da temperatura induzida muda irregularmente. A única maneira de corrigir esse tipo de defeito flutuante de envelhecimento é substituir diretamente termopares especiais de câmara quente novos e qualificados; a calibração e a classificação da fiação são insuficientes. Para evitar falhas de correspondência que levem a novas ocorrências anormais, certifique-se de que o modelo, o diâmetro do fio, o comprimento do cabo e o grau de resistência à temperatura do sensor de substituição sejam exatamente iguais aos originais.

Quarto, uma das causas ocultas da flutuação do sinal é a operação anômala e a desordem dos parâmetros do host do controlador de temperatura da câmara quente. A incapacidade de detectar com precisão sinais de termopares estáveis ​​e falhas de exibição flutuante de dados resultará do envelhecimento do módulo de aquisição de sinal interno do controlador, da placa de circuito interno sendo impactada pela poluição por umidade e poeira e dos parâmetros de regulação PID originais de fábrica sendo desordenados por operação incorreta. Restaurar as configurações padrão de fábrica do controlador de temperatura, redefinir o aumento científico da temperatura e os parâmetros PID de temperatura constante, limpar a poeira e a umidade internas do host do controlador, inspecionar e manter o circuito interno de aquisição de sinal e substituir imediatamente o módulo de controle com defeito fazem parte da solução.

A flutuação do sinal do termopar também pode ser causada indiretamente pela flutuação da tensão da fonte de alimentação da oficina, pela alta velocidade do vento ambiente que causa mudanças frequentes na dissipação de calor e por uma estrutura inadequada de preservação do calor da câmara quente. Para o sistema de controle de temperatura da câmara quente, deve ser instalado equipamento de estabilização de tensão estável; o-layout de ventilação no local deve ser otimizado; acessórios danificados de preservação de calor e isolamento térmico devem ser reparados e substituídos; e um ambiente de trabalho externo estável deve ser construído para o sistema de medição de temperatura do termopar.

Conduza um teste de operação de temperatura constante de longo-prazo da câmara quente, monitore continuamente a tendência de mudança de dados de temperatura de cada zona de temperatura e ajuste os parâmetros de controle auxiliares até que todas as zonas de temperatura possam manter de forma confiável o valor de temperatura definido sem flutuação flutuante após cada fonte de falha potencial ter sido eliminada, uma de cada vez. O conjunto completo de soluções hierárquicas de solução de problemas e técnicas de solução pode resolver de forma eficaz e completa a falha flutuante do sinal do termopar, restaurar o estado de controle de temperatura preciso e estável do sistema de câmara quente e garantir o avanço constante da produção de moldagem por injeção, bem como a qualidade consistente e estável dos produtos finais.