Componentes da extrusora de granulação plástica
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Componentes da extrusora de granulação plástica
As extrusoras plásticas desempenham um papel importante na produção de produtos plásticos, pois a maioria dos produtos plásticos usa grânulos de plástico para produção. O equipamento usado para produzir pellets de plástico é chamado de extrusora de pellets de plástico, que pertence a um tipo de extrusora de plástico. Portanto, é difícil substituir a posição das extrusoras plásticas na produção de produtos plásticos. Então, quais são os componentes das extrusoras de plástico? O processo de produção de extrusores de plástico na produção de partículas é o seguinte: primeiro misturamos as matérias -primas plásticas de acordo com a fórmula e depois misturamos todas as matérias -primas através de uma máquina de amassar. Depois de misturar essas matérias -primas uniformemente, elas podem ser colocadas no funil de alimentação da extrusora plástica para alimentação. Matérias -primas plásticas entram no cano do parafuso da extrusora de plástico através do sistema de alimentação e são processadas pelo parafuso. Durante esse processo, controlamos a temperatura do barril de parafuso da extrusora de plástico dentro de uma certa faixa de temperatura constante; portanto, também precisamos usar um sistema de controle de temperatura para atender aos requisitos de temperatura do barril de parafuso do equipamento. As matérias -primas são processadas por parafusos e depois extrudadas na cabeça da extrusora para produzir os produtos de que precisamos. A cabeça da extrusora de plástico é um cubo que conecta o parafuso e o molde do equipamento e pode ser considerado a parte da ponte de todo o equipamento. Ele desempenha um papel de ponte em todo o equipamento. Durante o processamento de matérias -primas, as extrusionantes plásticas requerem energia da parte de transmissão de energia, que transmite a energia ao parafuso para a rotação do acionamento. Portanto, a extrusora de plástico é geralmente composta pelo parafuso da extrusora, matriz da extrusora, parte da potência, parte do controle de temperatura e parte da transmissão, ou seja, a parte da transmissão de energia. Além disso, o equipamento também precisa controlar apenas o sistema e o corpo do host para apoiar a operação de todo o dispositivo.
Os procedimentos operacionais corretos para granuladores de plástico:
A operação real é realizada por operadores treinados familiarizados com o desempenho estrutural e os procedimentos operacionais de equipamentos de máquinas plásticas. O uso adequado de granuladores de plástico pode reduzir falhas mecânicas e danos causados por operação incorreta, estendendo bastante o desempenho da máquina.
Antes de iniciar, verifique todas as peças mecânicas e elétricas e verifique se os parafusos de conexão estão soltos; Se a lubrificação de cada ponto de lubrificação é normal, se o dispositivo de transmissão é normal, se o dispositivo de proteção está intacto, se os instrumentos elétricos são sensíveis e se a escova de carbono do motor está em bom contato.
O tamanho da partícula de alimentação deve seguir estritamente o tamanho de partícula de alimentação especificado para diferentes modelos. É proibido entrar no triturador com um tamanho de partícula maior que o tamanho especificado, caso contrário, causará desequilíbrio e desgaste excessivo do impulsor e até bloqueará o canal de fluxo do impulsor e o tubo de alimentação do centro de gravidade, tornando o triturador incapaz de funcionar normalmente. Quando grandes pedaços de material são encontrados, eles devem ser removidos em tempo hábil.
Durante a operação real do granulador de plástico, se a temperatura do material não atingir a temperatura definida e o tempo de isolamento não for suficiente, o parafuso da extrusora não poderá ser ativado.
Durante a operação real do granulador de plástico, é necessário seguir estritamente os procedimentos operacionais e não se envolver em comportamento ilegal em estações de trabalho não operacionais.
