Reforço composto de aquecedor cerâmico

Reforço composto de aquecedor cerâmico

① Combinação porcelana-porcelana: Use materiais cerâmicos de diferentes resistências para compor, como cerâmica de alumina e sinterização composta de porcelana.

②Combinação ouro-porcelana: utiliza a tenacidade e a resistência do metal para queimar a cerâmica em sua superfície, que atualmente é a mais utilizada.

③ Combinação de fibra de porcelana-porcelana: A fibra de porcelana é adicionada às partículas de cerâmica para fortalecer a força anti-quebra. Este método ainda está em aperfeiçoamento.

④ Combinação porcelana-dente-corpo: Aplique um adesivo especial para fixar a porcelana ao corpo do dente para aproveitar a resistência do corpo do dente. Como folheado de porcelana, coroa totalmente em cerâmica e assim por diante.

Características do aquecedor de cerâmica de porcelana

É um método para fortalecer a cerâmica queimando a cerâmica na superfície do metal e utilizando a resistência do metal, mantendo a estética e a plasticidade da cerâmica. No entanto, o efeito desta medida de reforço também é limitado e depende principalmente da força de ligação da porcelana dourada.

Particularidade do reparo de aquecedor cerâmico metal porcelana

(1) Taxa de expansão e contração de metal e porcelana: metal e porcelana são combinados em alta temperatura, se o encolhimento a frio de cada seção de temperatura de alta temperatura para temperatura ambiente for diferente, a porcelana ficará rachada e cairá. É claro que o encolhimento dos dois não pode ser completamente igual. Geralmente, o metal é ligeiramente maior que a cerâmica e a diferença deve estar dentro de 1,08 × 10-6/grau. Portanto, deve haver opções tanto para pó de metal quanto para porcelana, e nenhuma liga pode combinar com o pó de porcelana. Em geral, o pó de metal e porcelana produzidos pelo mesmo fabricante combinam bem. Além disso, a sinterização múltipla pode aumentar o conteúdo de cristais de granada na cerâmica e aumentar o coeficiente de expansão térmica, incompatível com o coeficiente de expansão térmica da porcelana dourada.

(2) Temperatura de aquecimento de metal e porcelana: Como a porcelana se deformará durante a sinterização em alta temperatura, o mesmo metal amolecerá em alta temperatura e será facilmente deformado por fluência. Portanto, o ponto de fusão do metal deve ser superior à temperatura de sinterização da porcelana. 150 ~ 260 graus. Para ligas com ponto de fusão mais baixo, a espessura deve ser aumentada para resistir à fluência da porcelana.

(3) Molhabilidade da superfície metálica: A porcelana é líquida sob sinterização em alta temperatura e a molhabilidade da superfície metálica sólida, ou seja, o ângulo de contato entre as duas deve ser pequeno. Os fatores que afetam a molhabilidade dependem da tensão superficial do objeto, do estado do líquido, da viscosidade da cerâmica e da rugosidade e limpeza da superfície metálica. A tensão superficial do objeto e a viscosidade da cerâmica são constantes. No processo de confecção da coroa e ponte de porcelana, deve-se observar que a superfície do substrato metálico não deve ser muito áspera. A coroa de metal é melhor tratada com etanol de alta concentração, acetona ou ácido clorídrico a 30% e limpa ultrassonicamente por 15 minutos antes de adicionar porcelana, o que pode aumentar a combinação de porcelana dourada e reduzir bolhas de sinterização.

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