Composição e condições de processo da solução de galvanoplastia para tubos de aquecimento elétrico

Composição e condições de processo da solução de galvanoplastia para tubos de aquecimento elétrico

A solução de revestimento adota um eletrólito de revestimento de níquel regular (eletrólito de revestimento de níquel com baixo teor de sulfato), e a composição e as condições do processo da solução de revestimento são as seguintes:

NiSO4·6H2O,250~300g/L; NiCl2·6H2O,30~60g/L; H3BO3,35~40g/L; C12H26SO4Na (dodecil sulfato de sódio), 0.05-0.10g/L; valor de PH, 3-4; Temperatura, 45-60 grau ; Densidade de corrente do cátodo, 2-3A/dm2; Cu em pó, 8g/L; Velocidade de mistura, 500r/min; Tempo de eletrólise, 3-4 horas.

Entre eles, NiSO4 · 6H2O e NiCl2 · 6H2O são reagentes analíticos puros, enquanto C12H26SO4Na (dodecil sulfato de sódio) é um reagente quimicamente puro. As funções de cada reagente são as seguintes: sulfato de níquel é o principal sal do eletrólito de niquelagem, fornecendo íons de níquel para a eletrólise; Os íons de cloreto no cloreto de níquel servem como ativadores de ânodo para evitar a passivação do ânodo, ao mesmo tempo em que fornecem íons de níquel à solução, aumentando sua condutividade; H3BO3 é um buffer usado para ajustar o valor de pH do eletrólito; C12H26SO4Na (dodecil sulfato de sódio) é um agente umectante ou agente de prevenção de furos, que pode melhorar o desempenho de umedecimento do eletrólito na superfície do eletrodo, dificultando a adsorção do gás hidrogênio na superfície do eletrodo, reduzindo ou eliminando assim a ocorrência de furos .

1.2 Métodos Experimentais e Dispositivos

O tanque de galvanoplastia é um béquer de 500mL com ímãs de agitação embutidos e uma configuração externa com DF? Agitador magnético de temperatura constante do tipo coletor 101B com uma placa de cátodo de folha de cobre puro analítico de 0,2 mm × 58 mm × 40 mm, com a parte traseira selada com adesivo AB e o ânodo feito de bloco de níquel. Ao galvanizar, o método de corrente constante é usado e o método de agitação é a agitação magnética.

1.3 Análise e Teste do Teor de Pó de Cobre e Morfologia de Superfície de Revestimentos Compósitos

A microscopia eletrônica de varredura (MEV) usa elétrons secundários e elétrons retroespalhados gerados por feixes de elétrons primários que bombardeiam a superfície dos materiais para gerar imagens e observar a morfologia da superfície de microáreas. Seu acessório, o Espectrômetro de Dispersão de Energia (EDS), pode detectar a composição química de uma determinada microárea da amostra.

Retire o revestimento da placa catódica, lave, seque e pese. Use o microscópio eletrônico de varredura JSM-6360LV para observar a morfologia da superfície do revestimento composto e o analisador de espectro de energia de raios-X para testar o conteúdo do pó de cobre.

Usando Shimadzu HMV do Japão? O testador de microdureza totalmente automático tipo 2 (display digital) é usado para testar a microdureza de amostras de revestimento composto de metal Ni Cu de acordo com GB/T4342-91, com uma carga de 200g e um tempo de espera de 30s. Cada amostra é testada em 4 pontos.

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