Seleção correta de termopares resistentes ao desgaste na indústria de metalurgia de cimento

In view of the temperature measurement characteristics of the three-stage, four-stage and five-stage cylinder cone temperatures, the middle of the decomposition furnace, the kiln tail smoke and the kiln head hood temperature of the cement dry rotary kiln production line, the ordinary wear-resistant thermocouple cannot meet the special temperature measurement conditions of high temperature resistance and erosion resistance due to the material problem of the protective tube, resulting in a short service life of the Termopar, aumento de condições e despesas, substituição frequente do produto, falta de garantia de sinais de transmissão e status de alerta de longo prazo do instrumento. Ao mesmo tempo, adiciona muita carga de trabalho à manutenção do instrumento. Esse fenômeno é um problema comum na indústria nacional de cimento.

Após muitas investigações e estudos, combinados com as características dos processos de produção de cimento estrangeiros, o advento de termopares especiais resistentes a desgaste para plantas de cimento não apenas resolveu um grande problema de controle de temperatura resistente ao desgaste na indústria de cimento, mas também trouxe benefícios econômicos consideráveis ​​para cada unidade de usuário.

Os termopares especiais resistentes ao desgaste para plantas de cimento são compostos principalmente de caixas de junção, tubos de junção, tubos de proteção especiais, mangas isolantes, terminais de fiação, mangas de revestimento especiais e eletrodos quentes. A estrutura básica é equipada com vários componentes de instalação e um transmissor de temperatura integrado também pode ser selecionado nos acessórios opcionais.

A espessura da parede do tubo de proteção de termopar resistente ao desgaste para plantas de cimento é geralmente 4-8 mm (determinado de acordo com o local da medição da temperatura). Este tubo de proteção é projetado especialmente para plantas de cimento. Sua função é prolongar a vida útil dos termopares nos pontos de medição de temperatura de C3, C4, C5, forno de decomposição, duto de ar terciário, fumaça da cauda do forno e cobertura da cabeça do forno. Ao instalar este produto, você pode deixar um espaço ou um tubo de proteção no forno de antecedência, de acordo com os diferentes pontos de medição e controle industrial e selecionar um termopar especial das especificações correspondentes.

No processo de design deste produto, as especificações e os modelos instalados pela linha de produção 1000-10000 T/D em operação são totalmente considerados para uso em vários pontos de medição e controle na linha de produção.

Escolha do comprimento do tubo de proteção: profundidade de inserção no forno + espessura da parede do forno + parte exposta fora do forno=comprimento total.

Durante a operação de produção, ao instalar ou substituir o termopar, coloque lentamente o termopar no forno e conserte o dispositivo de conexão.

Quando a temperatura no ponto de controle do processo é medida em 1100 graus por um longo tempo, o termopar funciona normalmente por cerca de 60 dias úteis. Como o fio está em um estado de alta temperatura por um longo tempo, sua precisão mudará ligeiramente. O elemento de medição de temperatura do termopar pode ser substituído de acordo com os requisitos do processo.

Após 60 dias úteis de uso do termopar em locais que envolvem derrubamento ou descarga, o termopar deve ser virado a 90 graus e reinstalado para dobrar a vida útil do termopar especial resistente ao desgaste.