Uso correto de controlador de temperatura de molde do tipo-óleo-de alta temperatura

Controladores de temperatura de molde à base de-óleo-de alta temperatura são amplamente usados ​​na produção industrial, principalmente em setores como moldagem de plástico e processamento de borracha. Eles regulam com precisão a temperatura do molde, desempenhando um papel crucial na melhoria da qualidade do produto e na garantia da eficiência da produção. Contudo, a operação inadequada pode afetar o desempenho do equipamento e até causar problemas de segurança. Abaixo está um guia para o uso correto.

I. Pré-iniciar a preparação

(a) Verificando a aparência do equipamento

Inspecione cuidadosamente a carcaça do controlador de temperatura do molde quanto a danos, deformações ou corrosão. Problemas com a carcaça podem afetar a operação do equipamento e até representar riscos à segurança. Além disso, verifique todos os tubos quanto a danos, envelhecimento ou afrouxamento. Os tubos são os canais para a circulação do óleo de transferência de calor; problemas podem facilmente levar a vazamentos, poluindo o meio ambiente e potencialmente causando incêndios. Além disso, confirme se os botões, as luzes indicadoras e a tela do painel de controle estão funcionando corretamente. Um painel de controle com defeito impedirá a operação e o monitoramento precisos do equipamento.

(b) Verificação do sistema elétrico

Certifique-se de que a tensão da fonte de alimentação corresponda à tensão nominal do controlador de temperatura do molde. Diferentes modelos possuem diferentes tensões nominais; incompatibilidade de tensão pode queimar componentes elétricos. Um multímetro pode ser usado para medir a tensão da fonte de alimentação para garantir que esteja dentro da faixa especificada. Verifique também se as conexões da fiação estão seguras e se não há curtos-circuitos ou circuitos abertos. Conexões soltas podem causar mau contato e falha do equipamento. Simultaneamente, teste o funcionamento adequado do dispositivo de proteção contra vazamentos. Pressione o botão de teste para ver se a chave desarma rapidamente; se falhar, repare-o ou substitua-o imediatamente.

(III) Verificação do Sistema de Óleo

Verifique se o nível do óleo de transferência de calor no tanque está dentro da faixa normal. Se o nível estiver muito baixo, a bomba de circulação pode aspirar ar, afetando a circulação do óleo de transferência de calor e o efeito de aquecimento; se o nível estiver muito alto, o óleo de transferência de calor pode transbordar. Geralmente, existem indicadores de nível no tanque de óleo; o nível deve ser controlado entre os limites superior e inferior do indicador. Confirme se todas as válvulas estão abertas e fechadas corretamente. As válvulas de entrada e saída devem estar abertas normalmente e as válvulas de desvio devem estar fechadas durante a operação normal. O status incorreto da válvula impedirá a circulação do óleo de transferência de calor. Além disso, verifique se o filtro está limpo. Um filtro entupido aumentará a carga na bomba de circulação e reduzirá o fluxo de óleo de transferência de calor. Pode ser desmontado e limpo com ar comprimido ou agente de limpeza. Se o filtro estiver gravemente contaminado, substitua o elemento filtrante imediatamente. (IV) Adicionando óleo de transferência de calor

Selecione um óleo de transferência de calor sintético resistente a altas-temperaturas com base na faixa de temperatura operacional e no ambiente do controlador de temperatura do molde. Um óleo de transferência de calor inferior afetará a vida útil e o desempenho do equipamento. Adicione óleo de transferência de calor através do tanque de expansão. Antes de adicionar, abra a tampa e despeje lentamente, observando atentamente o nível do líquido para evitar que fique muito alto. Após adicionar, abra a válvula de ventilação do sistema, ligue a bomba de circulação e purgue o ar do sistema do circuito de óleo. Quando a válvula de ventilação descarregar um fluxo contínuo de óleo, feche a válvula de ventilação.

II. Operação-de inicialização

(I) Iniciando a bomba circulante

Conecte a fonte de alimentação ao controlador de temperatura do molde e ligue a chave principal. O painel de controle acenderá, exibindo parâmetros relevantes e informações de status. Localize o botão de partida da bomba de circulação no painel de controle e pressione-o. Após a partida, observe o status operacional da bomba para garantir que não haja vibração ou ruído anormal. Além disso, preste atenção às pressões de entrada e saída da bomba, que devem estar dentro da faixa especificada. Se a pressão estiver anormal, investigue a causa imediatamente. Após ligar a bomba de circulação, deixe-a funcionar por um tempo para purgar ainda mais o ar do sistema. (II) Definir a temperatura

Após a estabilização da bomba de circulação, ajuste a temperatura no painel de controle de acordo com os requisitos reais do processo de produção. Tenha cuidado para não ultrapassar a temperatura máxima permitida do equipamento. Considerando a taxa de aquecimento e a inércia térmica do equipamento, a temperatura pode ser ajustada adequadamente para frente ou para trás para garantir que a temperatura do molde atinja o valor alvo com rapidez e precisão. Após a configuração, pressione o botão de confirmação.

(III) Iniciando o Sistema de Aquecimento

Localize o botão de início do sistema de aquecimento no painel de controle e pressione-o. O elemento de aquecimento começará a aquecer o óleo de transferência de calor. Observe o status operacional do sistema de aquecimento, como se a luz indicadora de aquecimento está acesa e se a potência de aquecimento está normal. Observe que a taxa de aquecimento do equipamento deve ser uniforme e estável. Se ocorrer alguma anormalidade, verifique imediatamente o elemento de aquecimento, a taxa de fluxo do óleo de transferência de calor ou o sistema de controle de temperatura. Durante o processo de aquecimento do equipamento, monitore atentamente as mudanças de temperatura. Quando a temperatura se aproxima do valor definido, o sistema de aquecimento ajustará automaticamente sua potência para manter a temperatura dentro da faixa definida e o equipamento entrará em um estado de controle de temperatura constante. III. Monitoramento de Operação

(I) Monitoramento de temperatura

Observe a temperatura real exibida no painel de controle em tempo real para garantir que ela permaneça estável dentro da faixa definida. Flutuações excessivas de temperatura afetam a qualidade do produto e a eficiência da produção. Geralmente, controladores de temperatura de molde do tipo-óleo-de alta temperatura podem atingir uma precisão de controle de temperatura de ±1 grau ou até mais. Meça regularmente a temperatura real do molde ou objeto aquecido com um termômetro e compare-a com a temperatura exibida no controlador de temperatura do molde. Se o desvio for grande, pode ser devido a um sensor de temperatura com defeito ou instalação inadequada, exigindo calibração ou substituição. Defina uma função de alarme de temperatura, definindo valores de alarme de temperatura superior e inferior. Quando a temperatura ultrapassar a faixa, o equipamento emitirá um alarme sonoro e visual para lembrar os operadores de lidar com a situação prontamente e evitar mau funcionamento ou acidentes de segurança causados ​​por temperaturas anormais.

(II) Monitoramento de Pressão

Observe os indicadores de pressão de entrada e saída da bomba circuladora e mantenha-os dentro da faixa especificada pelo equipamento. A pressão excessiva pode indicar obstrução da tubulação, fechamento inadequado da válvula ou mau funcionamento da bomba de circulação; pressão insuficiente pode indicar nível insuficiente de óleo de transferência de calor, cavitação da bomba ou vazamento no sistema. Verifique regularmente as flutuações de pressão do sistema. Em circunstâncias normais, deveria ser relativamente estável. Se as flutuações forem excessivas, pode ser devido ao ar no sistema, à deterioração da qualidade do óleo de transferência de calor ou ao desgaste dos componentes do equipamento. Isso pode ser resolvido com ventilação, substituição do óleo de transferência de calor ou reparo do equipamento. Enquanto isso, preste atenção ao status de funcionamento do sensor de pressão e realize calibração e manutenção regulares para garantir a precisão e confiabilidade da medição.

(III) Monitoramento do Status de Operação do Equipamento

Ouça o som de funcionamento do equipamento. O som operacional de componentes como bomba de circulação, elemento de aquecimento e ventilador deve ser suave e uniforme. Se ocorrerem ruídos anormais, como sons de fricção, sons de impacto ou sons de vibração, isso pode ser devido a componentes soltos, desgastados ou danificados, exigindo desligamento imediato para inspeção e reparo. Observe a aparência do equipamento e verifique se há anormalidades como vazamentos, fumaça ou fogo. Vazamentos no óleo de transferência de calor podem causar incêndios, e fumaça ou fogo de componentes elétricos podem danificar o equipamento ou até mesmo causar acidentes de segurança. Caso seja encontrada alguma anormalidade, desligue imediatamente a máquina e tome medidas de emergência. Verifique regularmente todas as peças de conexão do equipamento, como juntas de tubos, válvulas e terminais elétricos, para garantir que as conexões estejam seguras. Conexões soltas podem gerar problemas como vazamentos e mau contato; aperte as peças soltas imediatamente. 4. Procedimento de desligamento

(I) Parando o sistema de aquecimento

Depois que o equipamento terminar de funcionar, pressione primeiro o botão de parada do sistema de aquecimento no painel de controle. Os elementos de aquecimento irão parar de aquecer. Aguarde um período de tempo para permitir que a temperatura do equipamento caia naturalmente. Durante este processo, não desligue imediatamente a bomba de circulação; mantenha o óleo de transferência de calor circulando para remover o calor residual e evitar superaquecimento localizado e danos aos elementos de aquecimento.

(II) Abaixando a temperatura

Quando a temperatura do equipamento cair abaixo de 70 graus, abaixe gradualmente o ponto de ajuste de temperatura usando os botões de ajuste de temperatura no painel de controle, permitindo que o equipamento continue funcionando até que a temperatura caia para uma faixa segura. Monitore de perto as mudanças de temperatura durante o processo de redução de temperatura para evitar danos ao equipamento devido a uma queda rápida. Além disso, preste atenção ao estado operacional do equipamento.

(III) Parada da Bomba Circulante

Depois que a temperatura do equipamento cair para uma faixa segura, pressione o botão de parada da bomba circulante no painel de controle. A bomba de circulação irá parar de funcionar, o óleo de transferência de calor irá parar de circular e o interruptor principal será desligado para desconectar a fonte de alimentação.

(IV) Outros Procedimentos de Desligamento

Feche todas as válvulas do equipamento para restaurá-lo ao seu estado inicial e facilitar a inicialização na próxima vez. Limpe e mantenha o equipamento, removendo poeira superficial, óleo e outras impurezas. Inspecione e faça a manutenção de todos os componentes, como substituição de peças desgastadas e adição de óleo lubrificante. Mantenha registros precisos de operação de equipamentos e registros de transferência de turnos, anotando o horário de inicialização-, o tempo de desligamento, a temperatura operacional, a pressão e quaisquer problemas encontrados durante a operação e seu manuseio, fornecendo uma base para o gerenciamento de manutenção do equipamento.

V. Manutenção e Conservação

(I) Substitua regularmente o óleo de transferência de calor

Dependendo do uso do equipamento e da qualidade do óleo de transferência de calor, recomenda-se substituir o óleo de transferência de calor anualmente ou a cada 2.000 a 3.000 horas de operação. Se a cor do óleo de transferência de calor escurecer, aumentar a viscosidade ou aumentar o seu índice de acidez, ele deverá ser substituído imediatamente. Ao substituir, primeiro drene o óleo antigo através da válvula de drenagem, limpe o tanque de óleo e as tubulações com um agente de limpeza para remover impurezas e sujeira residuais e, em seguida, adicione um novo óleo de transferência de calor que atenda aos requisitos e purgue o ar do sistema de óleo.

(II) Limpe o filtro

Limpe o filtro mensalmente usando o mesmo método da inspeção e limpeza pré{0}}início. Após a desmontagem, limpe com ar comprimido ou agente de limpeza. Se o elemento do filtro estiver danificado ou muito obstruído, substitua-o imediatamente. Durante a limpeza observe atentamente o tipo e a quantidade de impurezas presentes no filtro. Uma grande quantidade de aparas de metal, partículas ou outras impurezas pode indicar desgaste severo dos componentes internos, exigindo inspeção e reparos adicionais.

(III) Inspeção do Elemento de Aquecimento

Inspecione trimestralmente o status operacional do elemento de aquecimento, verificando se há danos, deformação ou envelhecimento. Substitua quaisquer elementos com rachaduras ou descascamento. Meça a resistência do elemento de aquecimento com um multímetro e compare-a com o valor padrão. Um desvio significativo indica um mau funcionamento potencial, exigindo reparo ou substituição. Limpe regularmente a superfície do elemento de aquecimento com um pano limpo ou escova para remover óleo, depósitos de carbono e outras sujeiras, garantindo dissipação de calor e aquecimento eficazes.

(IV) Inspeção da Bomba Circulante

Verifique regularmente o funcionamento da bomba de circulação, incluindo vibração, ruído e pressão de entrada/saída. Vibrações ou ruídos anormais podem indicar desgaste dos componentes internos da bomba, rolamentos danificados ou desalinhamento do eixo da bomba, exigindo reparo ou substituição em tempo hábil. Verifique as vedações da bomba de circulação para garantir que não há vazamento no eixo da bomba. Substitua imediatamente as vedações danificadas para evitar vazamento de óleo de transferência de calor. Lubrifique regularmente os rolamentos e outras peças da bomba de circulação adicionando quantidades adequadas de óleo lubrificante ou graxa para garantir o funcionamento normal da bomba e prolongar sua vida útil. (V) Inspeção do Sistema Elétrico

Verifique regularmente os terminais da fiação do sistema elétrico quanto a aperto, folga e oxidação. Aperte todos os terminais soltos e limpe ou substitua os oxidados. Verifique o status de funcionamento dos componentes elétricos, como contatores, relés e interruptores. Substitua imediatamente quaisquer componentes danificados,-em curto-circuito ou com{4}circuito aberto. Use um medidor de resistência de isolamento para testar a resistência de isolamento do sistema elétrico para garantir um bom desempenho de isolamento. A baixa resistência de isolamento pode causar vazamento no equipamento e acidentes de segurança. Repare ou substitua imediatamente quaisquer-peças não compatíveis.

O uso e a manutenção adequados de controladores de temperatura de molde à base de-óleo-de alta temperatura garantem a operação estável do equipamento, prolongam a vida útil, melhoram a eficiência da produção e garantem a qualidade do produto. Este artigo tem como objetivo ajudá-lo a dominar o uso de controladores de temperatura de molde baseados em óleo de alta-temperatura-.