Você poderia fornecer dados específicos de dureza para material H13 após revenido?
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Após o revenido, os dados de dureza específica para o material H13 geralmente ficam estáveis entre 48 e 52 HRC. A dureza medida pode ser cuidadosamente regulada dentro de 49~51 HRC com uma faixa de peça única menor ou igual a 2 HRC usando um procedimento padronizado de dois -revenimento (por exemplo, 580 graus × 2h × 2 vezes), exibindo excelente consistência de lote.
1. Dados de dureza medidos usando procedimentos padrão
Controlando a temperatura
Manter o tempo
Períodos de moderação
Dureza Medida (HRC)
Situações para aplicações
550 graus
Duas horas
duas vezes
50.5–52.0
Altos padrões de resistência ao desgaste e a necessidade de detectar fragilidade
580 graus
Duas horas
duas vezes
49,0 a 51,0
Procedimento convencional, desempenho geral ideal
600 graus
Duas horas
duas vezes
48,0 a 50,0
Circunstâncias de alta tenacidade que permitem uma pequena quantidade de amolecimento
Estudo de caso de uma fábrica de moldes em Wuhan: A dureza em cinco locais de medição foi de 49,8, 50,1, 50,3, 49,9 e 50,0 HRC após o revenido de um bico de câmara quente a 580 graus por duas horas e duas vezes, com uma média de 49,9 HRC e uma faixa de apenas 0,5 HRC. Existem mais de 500.000 ciclos ao longo da vida útil.
2. Elementos importantes que afetam a consistência dos dados de dureza
Precisão do controle de temperatura: Variações de dureza de 1~2 HRC podem resultar de diferenças de temperatura superiores a ±5 graus;
Ciclos de Revenimento Inadequados: Com apenas um ciclo de revenimento, a dureza frequentemente ultrapassa 52 HRC, criando uma microestrutura instável;
Espessura da peça e tempo de permanência: Para garantir o revenido adequado do núcleo, são necessários 30 minutos extras para cada 25 mm de espessura;
Composição da matéria-prima: O conteúdo de Cr, Mo e V deve atender às especificações (Cr: 5,0% ~ 5,5%, Mo: 1,1% ~ 1,75%, V: 0,8% ~ 1,2%).
Caso anormal: Depois de apenas três dias na linha de produção, um lote com temperatura de revenido abaixo de 530 graus apresentou fratura frágil e dureza medida de 53,5 HRC.
3. Validação de dados e controle de qualidade
Teste multi-ponto: para garantir um intervalo menor ou igual a 2 HRC, três a cinco pontos são examinados por item (centro, borda, limite de espessura);
Evidência metalográfica: Carbonetos dispersos e martensita revenida homogênea compõem a microestrutura;
Documentação do processo: Registros de testes e curvas de temperatura do forno são mantidos para rastreabilidade.
Padrões de segurança: “Os dados falam por si, o processo é controlável e a microestrutura é confiável”. A legitimidade e confiabilidade dos dados de dureza são garantidas pela combinação destes três conceitos.








