Você poderia fornecer a curva de revenido para o material H13?

Para garantir uma microestrutura estável e uma dureza consistente, o núcleo da curva de revenido do material H13 é mantido a 550-600 graus durante pelo menos duas horas, completando dois ciclos de revenido em conjunto com temperatura e resfriamento precisos.

1 Pontos importantes de controle da curva de têmpera:

Temperatura precisa: Para garantir uma diferença de temperatura do forno menor ou igual a ± 5 graus, use um sistema de controle de temperatura PID com inúmeras medições de temperatura definidas em 580 graus.

Tempo suficiente: O tempo de espera deve ser de pelo menos duas horas; para peças mais grossas, adicione trinta minutos para cada vinte-cinco milímetros de espessura.

Duas etapas de revenido são cruciais: Para evitar o rebote da tensão, o forno deve esfriar ao ar até a temperatura ambiente após o revenido inicial.

Método de resfriamento: Recomenda-se resfriamento a ar; evite resfriamento a água ou a ar, pois sua alta velocidade pode resultar em estresse adicional.

Nota: Para garantir a rastreabilidade do processo na produção contínua, é aconselhável manter curvas completas de aquecimento e resfriamento para cada forno.

2. Reconhecendo e Prevenindo Anomalias nas Curvas

Manifestação de Anomalias

Razões potenciais

Consequências

Dureza superior a 52 HRC

Baixa temperatura (menos de 550 graus) ou retenção de calor inadequada

Alta fragilidade e propensão a rachaduras

Dureza <48 HRC

Excessive heat preservation or high temperatures (>600 graus)

Enfraquecido e com maior probabilidade de entrar em colapso

Diferença em Dureza > 2 HRC

Empilhamento no forno e temperatura irregular do forno

Regiões duras ou moles em áreas específicas

“Temperatura precisa, número suficiente de ciclos e arquivamento de dados” são os princípios de segurança que garantem um desempenho consistente para cada lote.