Rachaduras são um problema muito comum em produtos plásticos criados através do processo de moldagem por injeção. O que pode ser feito para resolver o problema?

Primeiro, a causa de rachaduras em produtos de plástico

1. Tensão residual causada pelas condições de moldagem (moldes com excesso de embalagem).

2. Ocorreu tensão residual na desmoldagem.

3. Concentração de tensão causada pela forma do produto.

4. Erro causado pela dilatação térmica do mesmo inserto.

5. Deterioração do material.

Em segundo lugar, o conhecimento relevante

1. Pré-aquecer os insertos de metal pode aliviar a tensão residual durante a moldagem. Seguindo o mesmo princípio, usar o recozimento após a moldagem em vez do aquecimento do inserto também é um método.

2. A medida de diminuição da pressão de injeção é o método mais eficaz em condições de moldagem.

3. Se o contrapino estiver equilibrado, você pode adicionar mais força ao desmoldar.

Em terceiro lugar, soluções para rachaduras de produtos de moldagem por injeção

1. Imediatamente: para melhorar a temperatura do barril, reduza a pressão de injeção e a velocidade de desmoldagem.

2. Curto prazo: para melhorar o acabamento liso da cavidade do molde.

3. Longo prazo: ter o ângulo de inclinação apenas grande o suficiente, pino vazado de distribuição balanceada, design de produtos sem ângulos agudos e quase sem diferenças entre as espessuras dos produtos.

Quarto, diferenças de materiais

1. Precisamos prestar atenção aos materiais de PVC de policarbonato (PC) que aderem facilmente à camada de cromo do molde, formando um cone invertido especialmente no canto.

2. Policarbonatos (PC) podem facilmente causar rachaduras na peça de inserção do molde. Neste caso, é melhor adicionar a fibra de vidro ao material.