Precauções de manutenção diária para equipamentos de água pura

O principal objetivo do equipamento de água pura é produzir água de forma estável que atenda a padrões de pureza específicos. A manutenção de rotina garante que a qualidade da água atenda aos requisitos, melhora a eficiência operacional, reduz o consumo de energia durante a operação, reduz os custos de reparo e permite a detecção e resolução oportuna de problemas menores. As principais tarefas de manutenção diária de equipamentos de água pura incluem o seguinte:

Filtros Mecânicos: Retrolavagem Regular: Dependendo da qualidade e do uso da água, a retrolavagem geralmente é realizada a cada 1-3 dias. A retrolavagem remove impurezas retidas pelo filtro, como lodo e colóides. Por exemplo, em sistemas de água pura que utilizam águas superficiais como fonte, onde o teor de lodo é elevado, o ciclo de retrolavagem pode ser mais frequente. Durante a retrolavagem, a água flui na direção oposta através do filtro, eliminando as impurezas e garantindo o funcionamento normal da filtração.

Verifique a condição do meio filtrante: verifique o meio filtrante a cada 3-6 meses. O meio filtrante pode apresentar sinais de desgaste ou aglomeração. Se o meio filtrante estiver reduzido ou muito endurecido, ele precisará ser reabastecido ou substituído imediatamente. Por exemplo, o meio filtrante de areia de quartzo pode quebrar devido ao impacto do fluxo de água após uso prolongado, afetando a eficiência da filtração.

Filtro de carvão ativado para equipamento de água pura: Substituição de carvão ativado: A vida útil do carvão ativado é geralmente de 6 a 12 meses, dependendo da qualidade da água bruta e da qualidade do carvão ativado. Uma vez saturado, o carvão ativado perde sua capacidade de adsorção. A necessidade de substituição pode ser determinada testando indicadores como cloro residual e teor de matéria orgânica no afluente e no efluente. Por exemplo, se o teor de matéria orgânica na água bruta for elevado, o ciclo de substituição do carvão ativado será mais curto.

Limpeza de membrana de osmose reversa para equipamentos de água pura: Ciclo de limpeza: Quando a taxa de fluxo de permeado da unidade de osmose reversa diminui em 10% -15%, ou a taxa de dessalinização diminui em 5% -10%, ou a diferença de pressão entre a água de alimentação e o concentrado aumenta em 10% -15%, a membrana de osmose reversa precisa ser limpa. Geralmente, deve ser limpo a cada 3-6 meses. Procedimento de limpeza: Primeiro, desligue o sistema de osmose reversa e depois drene a água do sistema. Prepare a solução de limpeza de acordo com a proporção correta e circule a solução de limpeza através do módulo de membrana de osmose reversa usando uma bomba de limpeza. O tempo de circulação é geralmente de 1 a 2 horas. Após a limpeza, enxágue completamente o sistema com água limpa até que o pH e a condutividade da água de enxágue voltem ao normal.

Regeneração ou substituição de resina de troca iônica em equipamentos de água pura: Ciclo de regeneração: Para equipamentos de água pura que utilizam resinas de troca iônica para dessalinização profunda, a regeneração é necessária quando a capacidade de troca da resina cai para um determinado nível. O ciclo de regeneração depende da qualidade da água afluente e da capacidade de troca de trabalho da resina, geralmente a cada 1-3 meses. Por exemplo, o ciclo de regeneração será mais curto quando a água afluente tiver elevada dureza.

Operação de regeneração: Ácidos (como ácido clorídrico) e álcalis (como hidróxido de sódio) são normalmente usados ​​para regenerar resinas de troca catiônica e resinas de troca aniônica separadamente. Durante a regeneração, a concentração, vazão e tempo de contato do regenerante devem ser rigorosamente controlados de acordo com os procedimentos operacionais. Se a capacidade de troca da resina ainda não conseguir retornar aos níveis normais após múltiplas regenerações, ou se a resina quebrar, ela precisará ser substituída.

Outros itens de manutenção para equipamentos de água pura: Calibração de instrumentos: Calibre regularmente (por exemplo, a cada 3-6 meses) instrumentos como manômetros, medidores de vazão e medidores de condutividade para garantir a precisão de seus dados de medição. Por exemplo, medições imprecisas feitas por um medidor de condutividade podem levar a avaliações incorretas da qualidade da água produzida. Inspeção do sistema de tubulação: Inspecione o sistema de tubulação a cada 6 meses para verificar se há vazamentos, corrosão, etc.