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Projeto de matriz para tubo de aquecimento elétrico de galvanoplastia a vácuo

Projeto de matriz para tubo de aquecimento elétrico de galvanoplastia a vácuo

A fim de garantir que a superfície das peças revestidas de plástico não tenha defeitos, nenhuma estrutura direcional óbvia e tensão interna, os seguintes requisitos devem ser atendidos ao projetar e fabricar moldes.

(1) O material do molde não deve ser feito de liga de bronze berílio, mas deve ser feito de aço fundido a vácuo de alta qualidade. A superfície da cavidade deve ser polida ao longo da direção de desmoldagem para uma superfície espelhada com uma irregularidade menor que 0,2mm, e a superfície deve preferencialmente ser revestida com cromo duro.

(2) A superfície da peça plástica reflete fielmente a superfície da cavidade do molde, de modo que a cavidade do molde da peça plástica galvanizada deve ser muito lisa e a rugosidade da superfície da cavidade do molde deve ser 1-2 graus maior do que a rugosidade da superfície da peça.

(3) Superfície de separação, linha de soldagem e linha de incrustação de núcleo não podem ser projetadas na superfície de galvanoplastia.

(4) O portão deve ser projetado na parte mais grossa da peça. Para evitar que o material fundido esfrie muito rápido ao preencher a cavidade do molde, o portão deve ser o maior possível (cerca de 10% maior que o molde de injeção comum).

(5) Os orifícios de exaustão devem ser deixados para evitar filamentos de ar, bolhas de ar e outros defeitos na superfície da peça de trabalho.

(6) Ao selecionar o mecanismo ejetor, deve-se garantir que as peças sejam desmoldadas suavemente.

Seleção de peças de plástico de tubo de aquecimento elétrico de galvanização a vácuo

Existem muitos tipos de plásticos, mas nem todos os plásticos podem ser galvanizados. Alguns plásticos e camadas de metal têm pouca força de ligação e não têm valor prático; algumas propriedades físicas, como coeficientes de expansão de alguns plásticos e revestimentos metálicos, são muito diferentes para garantir seu desempenho em ambientes de alta temperatura. Atualmente, o mais utilizado para galvanoplastia é o ABS, seguido do PP. Além disso, PSF, PC, PTFE, etc. também têm métodos de galvanoplastia bem-sucedidos, mas são mais difíceis.

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