O tamanho de grão excessivamente grande em câmaras quentes afeta o desempenho?

O efeito do grande tamanho de grão em câmaras quentes é substancial no desempenho, como redução da resistência do material, dureza, risco de rachaduras e vida útil do molde.

1. Deterioração das propriedades mecânicas

Resistência e dureza diminuídas: Os limites dos grãos são obstáculos importantes ao movimento das discordâncias e grãos muito grandes diminuem a área dos limites dos grãos. A redução das barreiras reduz consideravelmente a resistência à tração e à fadiga do material.

Plasticidade e tenacidade degradadas: Os grãos grossos levam ao aumento da fragilidade do metal, diminuindo bastante o alongamento após a fratura e tornando o metal mais propenso à fratura frágil sob tensão durante o ciclo térmico.

Por exemplo, a resistência-a altas temperaturas do aço para molde H13 pode ser reduzida em mais de 20% após o engrossamento dos grãos, o que tem um impacto direto na estabilidade da moldagem por injeção.

2. Maior chance de rachaduras e falhas

Concentração de tensão nos limites dos grãos: Os limites dos grãos dos grãos grossos são mais propensos ao deslizamento e à migração, e ocorrem iniciações de microfissuras, principalmente nas junções de três grãos, que induzem facilmente a propagação de fissuras.

Danos por fluência rápida: a nucleação e a expansão dos vazios nos limites dos grãos são aceleradas sob circunstâncias de trabalho de longo-alta temperatura-de longo prazo, e a fluência fratura rapidamente após entrar no terceiro estágio.

Se acompanhado pela oxidação dos contornos dos grãos ou pela fusão localizada, ele foi "superaquecido" e o material está estragado e deve ser descartado.

3. Precisão Dimensional Indisciplinada:

Expansão térmica irregular: O desenvolvimento local anormal dos grãos causa microestrutura irregular e diferentes coeficientes de expansão térmica causam deformação do molde.

Efeito na qualidade da moldagem por injeção: Variações no formato do canal resultam em preenchimento inconsistente, rebarbas e deficiência de material, influenciando a uniformidade do produto.

4. Diminuição significativa na vida útil do molde:

Local de início da trinca por fadiga: As áreas superaquecidas tornam-se zonas de iniciação da trinca, promovendo a quebra do molde.

Aumento das despesas de manutenção: Paradas regulares para inspeção e substituição de peças degradam a eficiência da produção e aumentam as despesas de manutenção.

Recomendação prática: O crescimento de grãos pode ser suprimido de forma eficiente mantendo a temperatura de aquecimento abaixo do limite superior de revenido para o aço do molde (por exemplo, aço H13 menor ou igual a 600 graus).