Devido ao fato de que o tempo de colocação dos tubos de aquecimento elétrico não deve ser muito longo, existem vários motivos principais:

Devido ao fato de que o tempo de colocação dos tubos de aquecimento elétrico não deve ser muito longo, existem vários motivos principais:

Fatores internos incluem a absorção de umidade pelo pó de óxido de magnésio dentro do tubo de aquecimento elétrico, bem como a vedação incompleta das portas do tubo de aquecimento elétrico. Portanto, se for deixado em ambiente úmido por muito tempo, a umidade entrará no tubo de aquecimento elétrico. Neste ponto, o pó de óxido de magnésio como condutor térmico fica úmido, de modo que o tubo de aquecimento elétrico não gera calor.

Analise da situação:

1. Meça se existe um valor de resistência, indicando que ela está rompida.

Se ainda houver um valor de resistência, verifique se há vazamentos. Use um megôhmetro (medidor de resistência de isolamento) para medir o valor da resistência de isolamento. Se o valor da resistência de isolamento for relativamente pequeno, significa que o pó de óxido de magnésio no tubo de aquecimento elétrico pode ser afetado pela umidade, enfraquecendo assim o desempenho de isolamento do tubo de aquecimento elétrico!

Solução:

(1) Seque o tubo de aquecimento elétrico no forno para desumidificar o pó de óxido de magnésio.

(2) A aplicação de baixa tensão ao tubo de aquecimento elétrico por um período de tempo também tem um efeito desumidificador.

Os tubos de aquecimento elétrico de aço inoxidável são feitos colocando elementos de aquecimento elétrico em tubos de metal e preenchendo firmemente as lacunas com pó de óxido de magnésio cristalino com boa resistência ao calor, condutividade térmica e propriedades de isolamento, que é processado por outros processos. Possui características de estrutura simples, alta resistência mecânica, alta eficiência térmica, segurança e confiabilidade, fácil instalação e longa vida útil. Amplamente aplicável a vários tanques de salitre, tanques de água, tanques de óleo, tanques ácido-base, fornos de fusão para metais fusíveis, fornos de aquecimento de ar, fornos de secagem, caixas de secagem, moldes de prensagem a quente e outros dispositivos.

Existem muitos tipos de tubos de aquecimento de aço inoxidável usados ​​​​por fabricantes de aquecedores elétricos instantâneos de água, e a diferença de preço entre cada tipo de tubo é significativa. A qualidade e o desempenho dos tubos de aquecimento elétrico feitos de aço inoxidável também variam muito. A principal diferença na qualidade dos tubos de aquecimento elétrico de aço inoxidável é a diferença no teor de níquel. O níquel é um material resistente à corrosão e, quando combinado com o cromo no aço inoxidável, pode melhorar a resistência à corrosão e o desempenho do processo do aço inoxidável. No entanto, para obter uma estrutura de austenita pura, o aço com baixo teor de carbono e níquel precisa ter um teor de níquel de 24%, e somente quando o teor de níquel for de 27%, a resistência à corrosão do aço em certos meios pode ser significativamente melhorada. Portanto, em termos de material, 800, 840 e 316L são tubos de aquecimento elétrico de aço inoxidável relativamente melhores, resistentes à corrosão e a altas temperaturas. O teor de níquel dos tubos de aço inoxidável 800 chega a 30%, enquanto o dos tubos 840 chega a 20%. Se for usado um tubo de aço inoxidável 304 ligeiramente inferior, o teor de níquel será de apenas 8%. Portanto, o uso de tubos de aquecimento de aço inoxidável resistentes a altas temperaturas e corrosão com alto teor de níquel em hastes brilhantes de aço inoxidável 316L também é muito vantajoso.

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