Efeito do revestimento de níquel químico no tubo de aquecimento elétrico de galvanoplastia a vácuo

Efeito do revestimento de níquel químico no tubo de aquecimento elétrico de galvanoplastia a vácuo

1) A liga Ni-P é obtida pelo processo de revestimento de níquel químico usando hipofosfito de sódio como agente redutor, e o revestimento de estrutura amorfa Ni-P pode ser obtido controlando o teor de fósforo no revestimento. O revestimento denso, baixa porosidade e resistência à corrosão são melhores do que a galvanoplastia de níquel.

(2) A dureza revestida da camada de níquel químico é de 450~600HV. Após um tratamento térmico razoável, pode atingir 1000-1100HV. Em alguns casos, pode até ser usado no lugar do cromo duro.

(3) De acordo com o teor de fósforo no revestimento, o revestimento pode ser controlado para ser magnético ou não magnético.

(4) O coeficiente de fricção do revestimento é baixo, o que pode alcançar lubrificação sem óleo, e sua lubricidade e resistência ao desgaste do metal também são melhores do que as da galvanoplastia.

(5) O revestimento de baixo fósforo tem boa soldabilidade.

Revestimento de níquel eletrolítico para galvanização a vácuo de tubos de aquecimento elétrico em outras indústrias

O processo ENP também é adequado para o processamento de algumas peças nas indústrias de aviação e automotiva que requerem resistência ao desgaste e resistência à corrosão, e peças simétricas e balanceadas, peças de aviação e componentes eletrônicos feitos de materiais de alumínio, magnésio e berílio.

Niquelagem eletrolítica de tubos de aquecimento elétrico de galvanoplastia a vácuo na indústria automobilística e de motocicletas

Ele usa principalmente a resistência à corrosão e resistência ao desgaste da camada de liga de níquel químico. Tais como radiadores de formato complexo, engrenagens, injetores de combustível, pastilhas de freio, amortecedores, etc.

Galvanoplastia a vácuo tubo de aquecimento elétrico chapeamento de níquel eletrolítico na indústria de moldes

O revestimento de liga de níquel tem as vantagens de resistência ao desgaste, resistência à corrosão, forte força de ligação, desempenho autolubrificante sólido, processo uniforme e espessura controlável, etc. molde, mas também melhora a qualidade da superfície das peças do molde. Quando o molde é processado pelo processo ENP, a espessura da superfície é uniforme e não há deformação. Quando o tamanho da superfície do molde estiver fora da tolerância, ele pode ser reparado.

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