A coaxialidade efetiva e as tolerâncias de tamanho devem ser garantidas durante a usinagem dos furos de instalação

A coaxialidade efetiva e as tolerâncias de tamanho devem ser garantidas durante a usinagem dos furos de instalação

(1) Esforços devem ser feitos para reduzir a folga entre o diâmetro externo do tubo de aquecimento elétrico de cabeça única do molde e seu diâmetro de furo de inserção. Geralmente, a folga entre os dois é menor que 0.1-0.2mm. Por exemplo, para uma haste de aquecimento com um diâmetro de 10, o diâmetro do furo deve estar dentro de 10,2.

(2) Ao usinar furos de instalação, é necessário garantir efetivamente sua coaxialidade e tolerâncias de tamanho, como usar ferramentas como alargadores para ajustar a usinagem.

(3) Antes de instalar o tubo de aquecimento, qualquer resíduo deixado dentro do processamento deve ser limpo. Se houver óleo ou outro resíduo, ele será carbonizado após o aquecimento, o que afetará a capacidade de condução de calor.

(4) O tubo de aquecimento elétrico solar adota um design de baixa densidade de potência e um método especial de tratamento anti-incrustação, o que aumenta muito a vida útil do tubo de aquecimento elétrico solar. Geralmente, é feito de aço inoxidável 316 ou material superior, que é muito resistente à corrosão e pode ser limpo, aumentando sua vida útil.

Não haverá problema em usá-lo na tensão de projeto, e a potência real durante o uso pode ser calculada de acordo com a seguinte fórmula: [Tensão de uso/Tensão de projeto] * [Tensão de uso/Tensão de projeto] * Potência de projeto i=Potência durante o uso (por exemplo). Para uma tensão nominal e potência de 230 V 500 W tubo de aquecimento elétrico com uma tensão de 220 V, a potência usada é 418,6 W, que é aproximadamente 84% da potência nominal.

Tubos de aquecimento elétrico de cabeça única são usados ​​para equipamentos de aquecimento, como embalagens plásticas, aquecimento de moldes pequenos, aquecimento de bico quente de máquina de moldagem por injeção, máquinas de moldagem por prensagem a quente, máquinas de cigarro, soldagem eutética de semicondutores, aquecimento de canal de entrada de peças fundidas sob pressão, bem como injeção sem canal e efeitos de resfriamento durante várias expansões de gás.

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