Tubo de calor elétrico: a temperatura necessária para a formação do fio de calor elétrico usado
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Tubo de calor elétrico: a temperatura necessária para a formação do fio de calor elétrico usado
Sabemos que o tubo de aquecimento elétrico é alimentado por uma liga elétrica para gerar calor, e o fio da liga no tubo de aquecimento elétrico pode ser dividido aproximadamente em duas categorias de cromo de ferro e cromo de níquel. A temperatura necessária para o processamento e moldagem desses dois fios de aquecimento é um pouco diferente, aproximadamente a seguinte:
Processando e formando a temperatura do cromo de níquel e dos materiais de liga ferrosa de níquel cromo
A liga possui excelentes peças plásticas à temperatura ambiente e pode ser processada em componentes térmicos elétricos complexos.
O fio e a tira da liga podem ser enrolados e dobrados à temperatura ambiente sem rachaduras ou fraturas.
Para reduzir a resistência à deformação do fio e da tira maiores, ela pode ser processada em condições de aquecimento. A temperatura de aquecimento do tubo de calor elétrica é 200-500}, e a temperatura exagerada fará com que a superfície do elemento oxide.
Processando e formando a temperatura de materiais de liga de alumínio ferrocromo
A liga tem baixa plasticidade à temperatura ambiente e alta resistência, e é propenso a rachaduras e quebras quebradiças no processo de processamento e formação com o aumento de alumínio na liga. Para superar as desvantagens do difícil processamento de ligas de alumínio do cromo de ferro, atualmente é usado em condições de aquecimento. Processamento e formação.
De acordo com a composição química da liga, a temperatura de formação pode ser dividida em ligas de temperatura ultra-alta, ligas de alta temperatura e ligas de baixa temperatura.
De acordo com as especificações e dimensões do material, a temperatura de formação pode ser dividida em um fio de liga de temperatura ultra-alto com um diâmetro de mais de 2 mm e fio de liga de alta temperatura com um diâmetro superior a 4 mm. Deve ser aquecido de 200 a 300 graus para enrolamento. Em particular, ao enrolar o diâmetro do elemento espiral com um pequeno fio seco de 3 vezes o diâmetro, é ainda mais importante observar que o material da tira com uma espessura de aquecimento superior a 1,5 mm deve ser aquecida a 200 ~ 300 graus para flexão. Os materiais de outras especificações podem ser processados à temperatura ambiente. Formação.
