Filme de cromo galvanizado galvanizado em tubos de aquecimento elétrico: uma nova tecnologia de tratamento de superfície para substituir a galvanoplastia
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Filme de cromo galvanizado galvanizado em tubos de aquecimento elétrico: uma nova tecnologia de tratamento de superfície para substituir a galvanoplastia
Mecanismo de prevenção de corrosão
O filme de zinco cromo é um filme protetor tridimensional que integra blindagem, passivação e proteção eletroquímica, conforme mostrado na Figura 1:
1) Efeito de blindagem: Um composto complexo constituído por óxido de cromo e zinco e óxido de alumínio está localizado entre as partículas de metal e exposto à parte externa do metal. Este óxido tem boa estabilidade em meios corrosivos neutros e pode servir como um efeito de blindagem isolado.
2) Passivação: Normalmente, a passivação é apenas para formar um filme de passivação extremamente fino na superfície a ser tratada. Na solução de tratamento Dacromet, o pó de zinco, o pó de alumínio e o ácido crômico reagem passivamente. Após o revestimento e o cozimento, o pó de zinco, o pó de alumínio e o complexo de ácido crômico sólido amorfo são sobrepostos camada por camada para formar um filme de passivação multicamadas. Esta passivação é uma passivação abrangente de zinco, alumínio e metal base em todo o revestimento.
3) Efeito de proteção catódica: O potencial de eletrodo do zinco e do alumínio é muito menor do que o do ferro. Quando o revestimento é danificado localmente ou imerso em meio corrosivo, o zinco-alumínio perde elétrons como ânodo da microbateria corrosiva e é corroído, enquanto o metal base é totalmente protegido como cátodo.
2.2 Características de desempenho do filme de cromo de zinco
1) Revestimento fino: A espessura do revestimento de filme de cromo de zinco é geralmente entre 10 e 14 mícrons.
2) Sem fragilização por hidrogênio: O processo de revestimento não utiliza lavagem ácida para evitar a ocorrência de fragilização por hidrogênio.
3) Boa resistência ao calor, pode ser usado até 300 graus.
4) Não polui o meio ambiente e tem alta limpeza da peça, tornando o processo ecológico e ecologicamente correto.
5) Excelente resistência à corrosão, geralmente 7-10 vezes maior do que a galvanoplastia tradicional.
6) O revestimento composto pode ser aplicado.
7) Excelente permeabilidade e capacidade de revestimento profundo.
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