Galvanoplastia Revestimentos Eletroforéticos Anódicos para Tubos de Aquecimento Elétrico

Galvanoplastia Revestimentos Eletroforéticos Anódicos para Tubos de Aquecimento Elétrico

Nos últimos 20 anos, com o avanço da tecnologia de revestimento eletroforético, foram feitos progressos significativos em revestimentos eletroforéticos anódicos e catódicos

Revestimento eletroforético anódico:

Primeira geração: baixa tensão, baixa permeabilidade, resistência à névoa salina abaixo de 100 horas. Para usar o direito de pintar o interior de veículos automotores, é necessário um cátodo auxiliar de alta manutenção. Representado pelo revestimento eletroforético anódico feito de óleo de anidrido maleico aldeído fenólico e éster epóxi desenvolvido na década de 1960, seus parâmetros são aproximadamente: espessura do filme: 18-20 μ m. PH: 8-9, tensão de construção: 20-40V, força de penetração (método de tubo de aço): ~ 10 por cento, resistência à pulverização de sal: 24 horas para placa de aço de fosfatação final, 48 horas após a fosfatação

Second generation: High voltage, high permeability. Represented by the 70 year old development and production of polybutadiene resin anode electrophoresis, the salt spray resistance on phosphating steel plates has been improved to over 240 hours, the permeability is>17 por cento, e a tensão de construção foi aumentada para 100-180 V

A terceira geração: alta tensão, alta permeabilidade, calor durável e alta umidade, pode ser usada como tinta de fundo e acabamento. É representado pela tinta eletroforética anódica de alta permeabilidade de cor clara de éster acrílico B11 e tinta eletroforética anódica D2035 (importada da empresa holandesa AKZO) desenvolvida domesticamente no início dos anos 90. Quando as pessoas escolhem fechaduras, geralmente se preocupam com a durabilidade ou com a superfície enferrujada ou oxidada em breve. Esta questão está relacionada com os materiais utilizados e questões de tratamento de superfície.

De uma perspectiva durável, o melhor material deve ser o aço inoxidável, especialmente quando usado como material de superfície, quanto mais usado, mais brilhante fica. Tem boa resistência, forte resistência à corrosão e cor inalterada. Mas também existem vários tipos de aço inoxidável, principalmente divididos em ferrita e austenita. O aço inoxidável ferrítico possui magnetismo, comumente conhecido como ferro inoxidável. Com o tempo e em ambientes pobres, também pode enferrujar. Somente o aço inoxidável austenítico não enferruja. O método de identificação é muito simples, e um ímã pode ser usado para identificá-lo.

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