Fatores que afetam o desempenho da soldagem ultrassônica

Fatores que afetam o desempenho da soldagem ultrassônica

1, Taxa de absorção de água plástica

A taxa de absorção de água do plástico pode afetar seriamente o desempenho da soldagem ultrassônica. Porque em todo o processo de soldagem ultrassônica, se o teor de água do plástico for muito grande, quando a temperatura atingir o ponto de ebulição da água, a água no plástico irá volatilizar e vaporizar, então a superfície de soldagem se tornará espuma, o que reduzirá a resistência à compressão da soldagem ultrassônica, e não há como obter o desempenho de vedação e aparência de alta qualidade. Além disso, muita água também afetará o tempo de soldagem e aumentará o custo de soldagem.

Para peças plásticas com absorção de água, a soldagem ultrassônica deve ser usada imediatamente após a moldagem por injeção. Se a soldagem não puder ser realizada imediatamente, é necessário selar e embalar o saco de PE contendo agente à prova de umidade; Se não houver embalagem selada, o ar deve ser seco antes da soldagem.

Fatores que afetam o desempenho da soldagem ultrassônica (Figura 1)

2, Agente de liberação

No molde côncavo da ferramenta de moagem, o agente de liberação é frequentemente pulverizado imediatamente para reduzir o atrito de deslizamento entre a peça plástica e o molde côncavo, ajudando assim a peça plástica a deslizar para fora do molde côncavo. No entanto, na soldagem ultrassônica, o agente de liberação também pode reduzir o atrito de deslizamento da superfície entre as duas peças plásticas na superfície de soldagem. Como as ondas ultrassônicas são causadas pelo atrito da superfície durante a soldagem, os agentes de liberação podem reduzir o desempenho da soldagem ultrassônica. Além disso, os compostos no agente de liberação também podem interromper a resistência à compressão ideal da soldagem.

Portanto, para peças plásticas que requerem soldagem ultrassônica, é importante evitar o uso de agentes de liberação durante todo o processo de moldagem por injeção. Se o agente de liberação não for usado, certifique-se de limpar as peças plásticas antes da soldagem. Mas apenas uma pequena quantidade de agente de liberação pode ser lavada a seco e estática. Portanto, é recomendado usar um agente de liberação local a seco, que tem o menor impacto no desempenho da soldagem ultrassônica e nem mesmo requer limpeza antes da soldagem. É melhor não usar silício, flúor, estearato de zinco, poliéter alumínio e outros tipos de agentes de liberação.

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