Fatores que afetam o tempo de resposta da resistência térmica

Depois que o resistor térmico é inserido no campo de temperatura, leva uma certa quantidade de tempo para atingir o equilíbrio térmico com o meio. Este é o tempo de resposta do resistor térmico. Especialmente em gás ou líquido com uma certa vazão, a temperatura geralmente é um processo de mudança dinâmica. Ao usar o resistor térmico para medição dinâmica de temperatura, deve ser dada atenção especial às características de resposta dinâmica do resistor térmico. Estudos mostraram que o tempo de resposta do resistor térmico está principalmente relacionado às propriedades do próprio resistor térmico, do meio, da vazão etc. e da mudança de temperatura tem pouco efeito no tempo de resposta térmica do resistor térmico. Sob as mesmas condições de uso, a estrutura do modelo matemático das características de resposta dinâmica do mesmo resistor térmico é consistente. Dependendo do meio, os parâmetros no modelo mudarão. Portanto, os clientes que têm uma demanda por resposta dinâmica precisam explicar os fatores de influência, como o meio de medição e a taxa de fluxo ao selecionar o modelo. Geralmente, o fabricante fornecerá os dados de resposta do resistor térmico sob um determinado meio e estado de vazão para referência. Por exemplo, o tempo de resposta do resistor térmico do tipo K no ar com uma taxa de fluxo de 1M/S é 7s para atingir uma resposta de 90%. Portanto, se você deseja responder rapidamente às alterações na temperatura ambiente medida, escolha um resistor térmico com uma velocidade rápida de resposta à temperatura.

Além disso, a velocidade da resposta também está relacionada à profundidade da inserção. Portanto, a instalação do resistor térmico também deve ser observada. Se o resistor térmico não estiver instalado corretamente, seu tempo de resposta à temperatura poderá atingir vários minutos, resultando em erros de medição de temperatura. Quando usado para medição de fluxo de ar de precisão, o fabricante também abrirá um orifício de fluxo de ar na extremidade frontal da luva de proteção do resistor térmico e usará métodos de processamento para permitir que a extremidade da detecção de temperatura obtenha fins de medição mais rápidos e precisos. Ao selecionar, é necessário selecionar de acordo com os requisitos de resposta do sistema de medição de temperatura.

A seleção do comprimento, diâmetro, forma, reta e outros fatores da sonda do resistor térmico está primeiro relacionado ao espaço de instalação do resistor térmico. Acredita -se geralmente que a profundidade do resistor térmico inserido no gás ou líquido medido após a instalação deve ser superior a 8 a 10 vezes o diâmetro externo do tubo de proteção do resistor térmico. Além de garantir o contato total com o campo de temperatura medido, o resistor térmico também pode se expandir e se deformar na direção do comprimento o máximo possível. A profundidade de inserção insuficiente é uma das razões mais comuns no momento.

Além de estar relacionado ao espaço, a seleção do diâmetro da sonda também está relacionada à força da sonda e aos requisitos de resposta às mudanças de temperatura. Em um fluido com uma certa vazão, a sonda será submetida a uma certa força lateral, e o diâmetro da sonda deve garantir que ela não seja danificada sob força de longo prazo. No entanto, encontra -se no local de trabalho real que quanto mais fina a sonda, maior a sensibilidade, o que causa medição imprecisa de temperatura. No ambiente de medição de temperatura com requisitos para velocidade de resposta, quanto menor o diâmetro da sonda, melhor. Portanto, esses dois fatores precisam ser considerados de maneira abrangente na seleção. Além disso, o design da forma da sonda às vezes está relacionado a esses dois fatores. Por exemplo, a concha externa foi projetada para ser pisada ou cônica. Essa operação de reduzir o diâmetro na ponta da sonda é obter uma resposta rápida enquanto atende aos requisitos gerais de força.

No espaço de instalação curvo, muitos fabricantes atualmente produzem produtos de prateleira diretamente com dobras de 90 graus. Alguns fabricantes também produzem sondas de resistência térmica com sondas dobráveis, mas têm restrições na faixa de comprimento dobrável, ângulo e raio mínimo de flexão. Os usuários devem usá -los conforme necessário. Não torça a sonda que não pode ser dobrada; caso contrário, é muito fácil fazer com que a concha protetora externa de resistência térmica quebre e perca sua função de proteção.