Forjamento morre forno de aquecimento haste de extrusão de liga de alumínio Anel de cristal grosso de Murakami:

Forjamento morre forno de aquecimento haste de extrusão de liga de alumínio Anel de cristal grosso de Murakami:

A barra extrudada de liga de alumínio fornecida após tratamento térmico. Grãos de cristal grosso aparecem no anel externo da seção transversal, que é chamado de anel de cristal grosso. A espessura do anel de cristal grosso aumenta gradualmente da extremidade extrudada até a extremidade da barra. A principal razão é que a liga de alumínio contém Mn, Cr e outros elementos e o atrito entre o metal e a parede do cilindro de extrusão durante a extrusão, o que faz com que a camada superficial da barra se deforme drasticamente. Blanks com anéis de granulação grossa são propensos a rachar durante o forjamento. Se deixado nas peças forjadas, o desempenho das peças será reduzido.

Restos da cavidade de contração no forno de aquecimento de matrizes de forjamento:

Durante a inspeção de baixa ampliação das peças forjadas, apareceram lacunas não planejadas semelhantes a vincos, semelhantes a rachaduras, e eram marrom-escuras ou esbranquiçadas; havia um grande número de inclusões não metálicas próximas aos resíduos da cavidade de contração, que eram quebradiças e fáceis de descascar. Como a cavidade de contração concentrada gerada na parte ascendente do lingote de aço não é removida de forma limpa, ela é causada pela permanência dentro do tarugo durante o tarugo e a laminação.

Nível não qualificado de segregação de metal duro no forno de aquecimento de matrizes de forjamento:

Freqüentemente aparece em aços-liga com alto teor de carbono, como aço rápido e aço moldado a frio com alto teor de cromo. Sua característica é que há mais acúmulos de substâncias quebradas nas áreas locais, o que faz com que a segregação de carbonetos ultrapasse o padrão permitido. Como os carbonetos eutéticos de ledeburita no aço não são suficientemente quebrados durante o tarugo e a laminação, eles são causados ​​por uma separação uniforme. A segregação severa do metal duro pode facilmente causar superaquecimento, queima excessiva ou rachaduras nas peças forjadas.

Tiras brilhantes ou fitas de forno de aquecimento de matriz de forjamento:

Na superfície do forjamento ou na superfície processada do forjamento, aparecem barras brilhantes de comprimentos desiguais. As barras brilhantes são distribuídas principalmente ao longo da direção longitudinal do forjamento. Este defeito ocorre principalmente em ligas de titânio e ligas forjadas de alta temperatura. Devido à segregação de elementos de liga. As tiras brilhantes em peças forjadas de liga de titânio são, em sua maioria, áreas de segregação com baixo teor de alumínio e baixo teor de vanádio. As tiras brilhantes em ligas forjadas de alta temperatura são principalmente cromo-cobalto e outros elementos. A presença de faixas brilhantes reduz a plasticidade e a tenacidade do material.

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