Quatro categorias de moldes de borracha
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1. Molde de pressão
Também conhecido como dado comum. É colocar diretamente a borracha semi-acabada misturada, processada e pesada no molde e, em seguida, colocá-la no vulcanizador de placas para pressurização e aquecimento. A borracha é vulcanizada sob pressão e aquecimento.
Características: O molde tem estrutura simples, forte versatilidade, amplo uso e operação conveniente, por isso ocupa uma grande proporção em produtos moldados de borracha.
2. Molde de fundição sob pressão
Também conhecido como molde de transferência ou molde de extrusão. É para colocar borracha mista, simples e limitada ou produtos semi-acabados de bloco de borracha na cavidade do molde de fundição, espremer a borracha através da pressão do plugue de fundição e fazer a borracha entrar na cavidade do molde através do sistema de vazamento para cura e modelagem.
Características: É mais complexo do que a matriz comum e é adequado para fabricar produtos de paredes finas, finos e flexíveis que não podem ser pressionados ou forçados a serem pressionados pela matriz comum, bem como produtos de borracha com formato complexo e difíceis de alimentar. Os produtos produzidos por este molde têm boa compacidade e qualidade superior.
3. Molde de moldagem por injeção
É para injetar a borracha plástica pré-aquecida no molde através do sistema de vazamento do molde de injeção para moldagem e cura.
Características: estrutura complexa, adequada para grandes, paredes grossas, paredes finas, produtos de forma complexa. Alta eficiência de produção, qualidade estável e produção automática.
4. Molde de moldagem por extrusão
Perfis de borracha semi-acabados com várias formas de seção transversal são feitos pelo molde de moldagem da cabeça da máquina para atingir o objetivo de moldagem preliminar e, em seguida, transportados para o tanque de cura para cura após resfriamento e modelagem ou usados como semi-acabados pré-formados borracha exigida pelo método de moldagem.
Características: alta eficiência de produção, qualidade estável e produção automática.
