Estrutura tipo forno de forno industrial

Estrutura tipo forno de forno industrial

(1) O uso de um forno circular em vez de um forno em forma de caixa pode fortalecer o efeito uniforme de transferência de calor do forno para a peça de trabalho, reduzir a dissipação de calor da parede do forno e fazer com que o forno forme um sistema de troca de calor para conduzir calor entre o elemento de aquecimento, o revestimento do forno e a peça de trabalho. intercâmbio. Ao adotar um espaço razoável do forno e sem aumentar o volume do espaço do forno, a área da parede interna do forno é ampliada e a troca de calor do forno é aumentada aumentando a área de troca de calor para aumentar a eficiência térmica.

(2) Instale um ventilador no forno para melhorar a transferência de calor por convecção no forno. Especialmente para pequenos fornos de aquecimento, o fluxo de ar de alta velocidade pode destruir a camada inferior da fronteira do gás do forno que está estagnada na superfície da peça de trabalho para dificultar a transferência de calor e a reação da interface, o que pode encurtar o tempo de aquecimento e acelerar o aumento da temperatura da peça de trabalho.

(3) Vedação do corpo do forno de poço, incluindo a vedação dos componentes de saída no forno, a carcaça do forno e a porta do forno. Se o corpo do forno não estiver hermeticamente vedado, causará incêndio e vazamento em todos os lugares, resultando em uma grande quantidade de desperdício de energia, queima de equipamentos e ambiente hostil. Portanto, a vedação do corpo do forno afeta diretamente a qualidade da peça e o consumo de energia. Ao mesmo tempo, a vedação também é controlada pela atmosfera no forno. O essencial. O surgimento de produtos de fibra refratária cria condições para resolver a vedação do corpo do forno e realizar uma vedação suave.

(4) O forno de aquecimento com fundição integral de concreto refratário tem as vantagens de alta resistência, integridade, boa estanqueidade e longa vida útil.

(5) Use novos materiais de forno para otimizar a estrutura do revestimento do forno. Com a premissa de garantir a resistência estrutural e a resistência ao calor do forno, o revestimento do forno deve maximizar a capacidade de preservação do calor e reduzir o calor armazenado. Depender apenas do aumento da espessura do revestimento do forno para reduzir a temperatura da parede externa do forno não só aumentará o armazenamento de calor e o custo do revestimento do forno, mas também reduzirá a taxa de utilização efetiva da área inferior do forno em conformidade. Fibra refratária, lã de rocha, etc. são usadas como camada de isolamento, e tijolos leves são usados ​​como revestimento do corpo do forno para reduzir a perda de armazenamento de calor do corpo do forno, aumentar o isolamento térmico do forno e reduzir o calor perda da parede do forno.

(6) Aplique tinta de alta temperatura e alta radiação na parede interna do gabinete do forno para fortalecer a transferência de calor radiante no forno e ajudar a aproveitar ao máximo a energia térmica. Seu efeito de economia de energia é de 3% a 5%, que é um método de economia de energia relativamente avançado no futuro próximo.

(7) De acordo com as diferentes condições de trabalho, são utilizados diferentes queimadores. Por exemplo, queimadores de chama ajustáveis, queimadores de chama plana, bicos de alta velocidade, queimadores de auto-pré-aquecimento, queimadores de baixo óxido de nitrogênio e queimadores regenerativos recentemente desenvolvidos, fornecem uma variedade de avançados para se adaptar ao uso de queimadores a gás e diesel. O uso correto de queimadores avançados geralmente pode economizar energia em mais de 5%. O queimador de chama plana é adequado para uso em fornos de aquecimento, e o queimador de alta velocidade é adequado para todos os tipos de fornos de tratamento térmico e fornos de aquecimento. O queimador de autopré-aquecimento é um dispositivo de combustão que combina um queimador, um trocador de calor e um dispositivo de exaustão de fumaça. Adequado para vários fornos industriais, como aquecimento, fusão, tratamento térmico, etc.

(8) De acordo com o tipo de combustível, também é eficaz selecionar um dispositivo de combustão que economize energia, com bom desempenho e ventiladores, bombas de óleo, válvulas e testes térmicos e sistemas de controle automático correspondentes para garantir boas condições de combustão e controle e ajuste funções. Medidas de poupança de energia.

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