Fluxo geral do processo para a produção de aquecedores de borracha de silicone

Existem vários tipos de aquecedores de borracha de silicone, e seus processos de produção também são diferentes. O aquecedor de armazenamento de energia da bateria é muito fino, leve e flexível. Com este aquecedor, você pode transferir calor para qualquer lugar que precisar, melhorar a transferência de calor, acelerar o aquecimento e reduzir os requisitos de energia durante o processamento. Nos últimos anos, devido ao efeito estufa, a temperatura do aquecedor desumidificador de gabinete tem aumentado ano a ano, e os fatores ambientais atmosféricos têm se deteriorado gradualmente, como alta temperatura, alta umidade e outros climas variáveis, tornando a ameaça às instalações de distribuição de energia interna cada vez mais aparente. O aquecedor de borracha de silicone é composto principalmente de fio de aquecimento de liga de níquel-cromo e camada de isolamento de alta temperatura de borracha de silicone. A camada de isolamento de alta temperatura de borracha de silicone é uma folha fina (com uma espessura padrão de 1,5 mm) composta de borracha de silicone e tecido de fibra de vidro, e o aquecedor de borracha de silicone tem boa flexibilidade. O fluxo do processo de aquecedores de borracha de silicone comuns varia de fabricante para fabricante, cada um com suas próprias características, mas o processo geral é praticamente o mesmo:

1. Corte: Use uma máquina de corte para cortar aço inoxidável;

2. Enrolamento do fio: controle automaticamente o motor para enrolar borracha de silicone com uma tira de aquecimento;

3. Pó: A máquina de enchimento adiciona borracha de silicone à tira quente e o pó é adicionado ao tubo de aço:

4. Tubo de encolhimento: A máquina de tubo de encolhimento comprime tubos de aço:

5. Corte de tubos: Use um pequeno torno para remover os plugues de processo em ambas as extremidades;

Recozimento: Tratamento térmico de recozimento em forno elétrico;

7. Escavação: Retirar o pó de magnésio da boca;

8. Haste de corte: O pequeno punção torna os dois terminais elétricos dos dois fios mais longos do que antes;

9. Inspeção intermediária 1: Use um instrumento de alta tensão, um medidor de resistência e uma fita métrica para verificar o valor de alta tensão, a resistência e o tamanho do tubo de ensaio;

10 fornos ou desumidificação de alta temperatura, girando a cabeça do tubo com um pequeno torno;

11. Polir ambas as extremidades com uma máquina de polir;

12. Inspeção intermediária 2: Verifique a qualidade do polimento;

13. Soldagem: Máquina de solda a arco de argônio para soldagem de tubos e mangas (fixadores);

14. Cotovelo: Formação do cotovelo:

15. Use um forno para desumidificação e teste o desempenho do isolamento com um medidor de isolamento;

16. Polimento por máquina de polimento;

17. Máquina de solda;

18. Vedação e proteção contra umidade;

19. Inspeção final: Instrumento de alta tensão

Com base na tecnologia tradicional, modificações e melhorias detalhadas foram feitas nos tubos, tornando a produção de aquecedores de borracha de silicone mais suave, o processo mais preciso e a qualidade do produto superior.