Você já encontrou esses problemas durante o processo de moldagem por injeção?

Ondas aparecem em peças de plástico
Como o portão ou outras partes são estreitas, a superfície das peças plásticas curadas ficará ondulada quando o plástico solúvel as empurrar para frente.
1 Aumente o diâmetro do bico; 2. Aumente a temperatura do bico e do molde;
3. Aumente a temperatura do barril;
4. Acelere a moldagem por injeção;
5 Diminua a taxa de injeção;
6. Altere o nível de entrada de água de resfriamento do molde para mantê-lo afastado do portão;
7 Amplie o portão.
Linhas prateadas aparecem nas peças plásticas
Devido ao teor de umidade do plástico, mistura irregular, entrada de ar durante a moldagem por injeção, excesso de aditivos ou desmoldantes.
1. Reforce a contrapressão;
2 Diminua a velocidade de injeção;
3 Limpe o barril de material;
4. Aumente a temperatura do molde;
5 Altere a posição do portão;
6 Aumente o corredor e o portão;
7 Matérias-primas para panificação;
8 Instale luz infravermelha na caçamba.
Interface plástica ruim
Como a temperatura do plástico é muito baixa para dissolver, ou porque a descarga de gás é insuficiente, mais de duas correntes de fluxo dividido são misturadas para produzir linhas finas ou bolhas semelhantes a fios de cabelo.
1. Aumente a temperatura do material;
2. Aumente a temperatura do bico;
3. Aumente a taxa de injeção;
4. Coloque uma poça de material frio na junta de costura;
5 Adicionar ventilação;
6 Altere a posição do portão ou aumente o portão;
7 Não use desmoldante;
8 Mude para matérias-primas com baixa viscosidade e fáceis de fluir.
Cavidade em peças plásticas
Como a superfície do plástico entra em contato com a parede do molde em baixa temperatura durante a solidificação da massa fundida, a contração é concentrada na seção da parede espessa, resultando em vazios ou vazios devido à entrada de ar.
1. Aumente a pressão de injeção e a pressão secundária;
2 Aumente o tempo de injeção;
3. Reduzir a temperatura de cura do barril;
4 Reduza a espessura da parede do molde para menos de 6 mm, defina a linha de nervura com espessura de parede igual se necessário e remova o excesso de espessura da parede;
5 Amplie o portão;
6 Encurte a passagem do fluxo;
7 Ajuste uniformemente a temperatura do molde;
8. Mude a posição do portão para eliminar a entrada de ar.
Subinjeção de peças plásticas
Devido à injeção mecânica insuficiente e desempenho de plastificação, fluxo de material ruim ou falta de material, seção de entrada muito fina, parede do molde muito fina ou vazamento de ar insuficiente.
1 Aumente a taxa de injeção. Se ainda for insuficiente, substitua-o por uma máquina maior;
2. Instale o parafuso da válvula de injeção anti-vazamento;
3. Aumente a pressão de injeção;
4. Aumente a temperatura de cura do barril, bico e molde;
5 Verifique a falha do aquecimento elétrico;
6 Verifique se o bico injetor está bloqueado e aumente a velocidade de circulação;
7. Melhorar a capacidade de ventilação do molde;
8 Aumente a seção do portão;
9 Aumente a espessura da parede do produto;
10. Adicionar linhas auxiliares para melhorar o fluxo de material;
11 Selecione matérias-primas de baixa viscosidade;
12 Adicione lubrificante.
Extrusão de plástico na borda de fechamento
Defeitos no molde devido à temperatura excessiva do material ou pressão de injeção, ou força de fixação insuficiente
1. Reduza a pressão de injeção ou a temperatura do cilindro;
2. Reduza o tempo de injeção;
3. Reduzir a taxa de injeção;
4. Use máquinas de alta força de travamento;
5. Modifique a superfície de fixação e limpe a superfície de fixação;
6. Mude para matérias-primas de baixa viscosidade.
Aparecem amolgadelas na superfície das peças de plástico
Amassado causado pelo resfriamento retardado da superfície da peça de plástico
1. Aumente a taxa de injeção;
2. Aumente a pressão interna do sulco do molde;
3. Reduza a temperatura do barril;
4. Melhorar o fluxo de injeção;
5 Aumente a taxa de injeção;
6 Tempo de injeção prolongado;
7 Uniformize a temperatura do molde;
8 Altere a posição do portão;
9 Alarga a porta;
10 Encurte o corredor do molde.
As peças de plástico estão distorcidas
As peças plásticas são deformadas e distorcidas devido ao relaxamento da tensão residual na moldagem por injeção.
1 Reduza a pressão de injeção;
2 Reduza a temperatura do barril;
3 Aumente o tempo de resfriamento;
4. Ajuste uniformemente a espessura da parede das peças de plástico e libere a ação de bloqueio;
5 Adicionar trava desmoldante;
6 Altere a posição do portão;
7 Ajuste uniformemente a temperatura do molde.
Na cavidade do molde de adesão de peças plásticas
Devido ao fino cone do molde, a pressão de injeção é muito alta ou o molde é ruim.
1 Reduza a pressão de injeção;
2 Reduza a temperatura do barril;
3 Aumente o cone do molde;
4. Melhore o modelo e remova a ranhura;
5 Ajuste a temperatura do molde;
6 Use materiais com bom desempenho de desmoldagem.
Linhas ou descoloração na superfície de peças plásticas
O plástico se decompõe devido ao superaquecimento e o anel da cabeça de oliva está gasto
1 Reduza a temperatura do barril;
2 encurtar o tempo de operação intermediária;
3. Reduzir a taxa de injeção;
4. Aumente a taxa de liberação de ar do molde;
5 Amplie o portão;
6. Substitua o cabeçote resistente ao desgaste e o anel do cabeçote.
Desvio de cor de peças plásticas
Desvio de cor devido à temperatura das matérias-primas do toner e limpeza mecânica.
1 Ajuste a temperatura de moldagem da cerveja;
2 Limpe o maquinário;
3. Desvio da cor de fundo da matéria-prima;
4. Mistura desigual;
5 Máquinas de conversão;
6 Desvio de toner;
7 moldes diferentes;
8 Materiais de panificação.
Ponto inicial da cor da peça de plástico
Devido ao desempenho da difusão do pigmento ou problemas no procedimento de operação
1 Ajuste e ajuste o tempo de rolagem;
2. Aumentar a expansão do petróleo;
3 Adicionar dispersante ou óleo dispersante;
4 Peneire o toner.
Linhas pretas aparecem nas peças plásticas
Linhas pretas causadas por operação, limpeza e problemas ambientais.
1 Limpeza mecânica e limpeza de bicos;
2 Reduzir a quantidade de materiais residuais;
3 Limpeza ambiental
4. Substitua por um dedo intermediário de cabeça de oliva resistente ao desgaste.
Enrugamento de peças plásticas
Devido à difusão do pigmento, o processo de moldagem da cerveja causa linhas pretas.
1 Aumente a contrapressão;
2 Reduzir a quantidade de materiais residuais;
3 Armazenamento estendido;
4 Ajuste a temperatura;
5 Conversão de toner;
5 Use dispersante.
Manchas pretas de peças plásticas
Manchas pretas causadas pela poluição
1 Limpe o maquinário;
2 Limpe o ambiente;
3 Substituir matérias-primas;
4 Verifique se a tinta está contaminada.
Nuvens brancas e manchas brancas nas peças plásticas
Devido à temperatura, mofo, matérias-primas, desempenho de difusão de pó e processo de laminação, nuvens brancas e manchas brancas são causadas.
1 Ajuste a temperatura;
2. Melhore o molde;
3. Converter matérias-primas de fluxo rápido;
4 Adicione dispersante ou óleo para ajudar;
5 Verifique o procedimento de rolamento na cor clara.