Método de aquecimento e potência de saída do aquecedor de ar interno

Um aquecedor de ar interno significa que uma bobina primária com um número maior de voltas e outro fio secundário com um número menor de voltas são colocados no mesmo núcleo de ferro, e a relação entre a tensão de entrada e saída é equivalente à relação do número de voltas no invólucro do fio, mantendo a energia consistente. Além disso, a linha secundária gera uma grande vazão elétrica em padrões de baixa tensão. Em comparação com os aquecedores de ar internos, os rolamentos são um invólucro de fio secundário de volta única em curto-circuito que gera uma quantidade significativa de energia térmica em um padrão de corrente CA baixo com base em uma grande taxa de fluxo elétrico. O próprio aquecedor e as bobinas magnéticas mantêm a temperatura ambiente.
Porque esse tipo de método de aquecimento pode induzir fluxo elétrico, que por sua vez magnetiza os rolamentos. A chave é garantir que o rolamento seja desmagnetizado posteriormente, para que não seja fácil aderir ao ombro magnético de metal durante o processo de operação. Os aquecedores por indução FAG possuem função de desmagnetização automática. Os aquecedores de ar internos usam materiais metálicos para gerar correntes parasitas em um campo magnético alternado para gerar calor e geralmente são usados ​​no tratamento térmico de metais e outros aspectos. O princípio básico é que, quando materiais metálicos mais espessos são expostos a um campo magnético alternado, eles geram uma quantidade de corrente devido à indução eletromagnética. No entanto, materiais metálicos mais espessos geram um caminho de fluxo espiral dentro do material metálico devido à quantidade de corrente gerada, que absorve a energia térmica gerada pelo fluxo de corrente e faz com que o material metálico aqueça rapidamente.
O aquecedor de ar interno é um equipamento de aquecimento elétrico que aquece principalmente o fluxo de ar interno. Os componentes de aquecimento do aquecedor de ar interno são tubos de aquecimento elétrico de aço inoxidável e várias placas defletoras (placas guia) são instaladas na câmara interna do aquecedor para guiar a direção do ar interno, melhorar o tempo de retenção do ar interno no câmara interna e, em seguida, aqueça completamente o ar interno, fazendo com que o ar interno aqueça uniformemente e melhorando a taxa de troca de calor. O elemento de aquecimento do aquecedor de ar interno, um tubo de aquecimento de aço inoxidável, é feito instalando um fio de aquecimento elétrico dentro de um tubo de aço sem costura e preenchendo a lacuna com pó de óxido de magnésio com excelente condutividade térmica e isolamento antes de encolher o tubo. Quando a corrente é baseada no fio de resistência de alta temperatura, o calor gerado se difunde para a superfície do tubo de aquecimento através do pó de óxido de magnésio cristalino e é então transmitido para o ar aquecido.
O processo de fusão por sopro requer muito ar quente, e a saída de ar comprimido pelo compressor de ar é desumidificada e filtrada antes de ser transportada para o aquecedor de ar para aquecimento e, em seguida, enviada para os componentes do cabeçote do molde por fusão por sopro. O aquecedor de ar interno é um vaso de pressão que precisa resistir à oxidação do ar interno de alta temperatura. Portanto, o material deve ser feito de aço inoxidável e o elemento de aquecimento do aquecedor de ar interno é um tubo de aquecimento elétrico de aço inoxidável. Várias placas defletoras são instaladas na câmara interna do aquecedor, o que pode prolongar a duração da retenção de ar interno na câmara do aquecedor e melhorar a taxa de troca de calor. Aumentar moderadamente o número de tubos de aquecimento e aumentar a potência de saída instalada do aquecedor de ar interno pode reduzir o tempo de aquecimento da linha de produção durante a operação. O processo de pulverização de solução requer alta precisão de controle de temperatura para o calefator de ar interno, e a temperatura do ar interno deve ser estável dentro da faixa de ± 1 grau.