Como a umidade do ar altera a precisão da compensação da junção fria do termopar

A compensação de junção fria utiliza um termistor de precisão interno dentro do controlador para medir a temperatura ambiente do bloco terminal. A condensação de umidade no bloco terminal e na junção fria do fio de extensão adiciona um erro adicional de medição de temperatura ao termistor de compensação, distorcendo o valor de referência central usado para conversão de temperatura do termopar. Este artigo discute os mecanismos de erro de compensação de umidade e as medidas de proteção contra desumidificação do gabinete de controle.

Existem dois efeitos principais da umidade na compensação da junta fria.

1. Condensação do bloco terminal sobre termistor de compensação

Quando a umidade do ar da oficina é superior a 70% UR, a radiação térmica da câmara quente aumenta a temperatura do chicote do molde e o ar frio no gabinete de controle causa a diferença de temperatura de gotas de água de condensação no bloco de terminais interno do gabinete. A película de água na superfície do termistor de compensação reduz a eficiência da troca de calor com o ar do gabinete. A leitura do termistor é 2 a 4 graus menor que a temperatura ambiente real do gabinete, levando ao deslocamento negativo universal de todos os canais do termopar conectados a este gabinete.

2. A junção fria do fio de extensão na caixa de junção do molde ingere ar úmido

A caixa de junção da fiação do lado do molde está localizada perto do molde de alta temperatura e o ar úmido entra na caixa e se acumula na junção fria da emenda do fio após o resfriamento do desligamento. Emendas metálicas diferentes absorvem a umidade para formar camadas de eletrólito condutor que geram potencial termoelétrico adicional que não está relacionado à junção fria do gabinete. O algoritmo de compensação integrado do controlador não corrige esse erro secundário de junção fria, portanto ocorre desvio independente de zonas individuais.

Características exclusivas de falha influenciadas pela umidade para compensação de junta fria

1. Deslocamento uniforme de temperatura na mesma direção para todas as zonas de termopar sob um gabinete, em vez de saída independente aleatória de canais únicos.

2. A amplitude do desvio está relacionada à umidade da oficina. O desvio é maior em dias chuvosos com alta umidade e menor em dias ensolarados com baixa umidade.

3. Depois de abrir a porta do gabinete para ventilação e desumidificação por 1 hora, o deslocamento total da temperatura de todas as zonas é bastante reduzido, que é a característica de julgamento fundamental que diferencia os problemas de deriva do fio de liga.

Soluções de proteção de vedação em camadas e desumidificação

1. Controle interno de umidade constante para gabinete de controle

Micro desumidificador integrado e ventilador de circulação de temperatura foram instalados para regular a umidade interna do gabinete em 40-60% UR, e tiras de vedação de borracha à prova de poeira e à prova d'água foram instaladas no gabinete para bloquear a infiltração externa de ar úmido. Não coloque o gabinete de controle de temperatura próximo a tubulações de água de resfriamento do molde e saídas de exaustão com alta concentração de vapor d'água.

2. Totalmente vedante e à prova de umidade da caixa de junção

Fiação do lado do molde Use caixa de junção à prova d'água IP65 selada com junta de borracha de silicone. Coloque pequenos sacos dessecantes na caixa e troque o dessecante a cada duas semanas durante a estação chuvosa. Faça pequenos furos de drenagem na parte inferior da caixa de junção para liberar a água condensada produzida pela alternância de temperatura.

3. Melhoria da fiação da junção fria para redução secundária da absorção de umidade da junção fria

Minimize as emendas de campo do fio de extensão do termopar; utilize fios de compensação integrais de comprimento longo sem junções intermediárias para minimizar pontos de junção fria no lado do molde sujeitos à deterioração por umidade. Se a emenda não puder ser evitada, utilize conectores de liga e vede adequadamente com tubo termorretrátil de alta temperatura para separar o contato do ar úmido com a superfície metálica da emenda.

Pontos de inspeção de manutenção de rotina

Abra o gabinete de controle a cada duas semanas e verifique a presença de gotas de água condensada no bloco terminal e na superfície do termistor de compensação. Limpe a umidade coletada com um pano seco e sem fiapos. Substitua os desumidificadores de gabinete com defeito em tempo hábil. Adicione um teste de comparação de compensação de junta fria antes do início diário da produção durante o período sazonal de alta umidade para ajustar os parâmetros de compensação do gabinete e remover a compensação geral relacionada à umidade.