Como as impressoras 3D são usadas na indústria de calçados?

Molde de sapato Kanban para impressão 3D. A impressora 3D pode obter impressão sem ângulo morto de 360 ​​graus, com linhas de molde de sapato claras, bordas e cantos afiados, baixo consumo de materiais e consumo de tempo curto. Depois que a amostra é confirmada, a aparência e a estrutura podem ser confirmadas rapidamente sem modificar a moldagem única.
Molde de prova de sapato de borracha macia para impressão 3D. Usado para experimentar, verificar funcionalidade e racionalidade.
Sapatos moldados. O uso de moldes de sapato de impressão 3D pode efetivamente substituir moldes de madeira esculpida CNC para fundição em areia, permitindo que os moldes tenham texturas e padrões mais finos.
Molde de produção. Os moldes de produção de impressão 3D ignoram o processo de fundição e são usados ​​diretamente na produção de solas acabadas. Pode ser usado para injeção de plástico, PU e moldes de palmilha de prensagem a frio, mas temporariamente não é adequado para borracha de prensagem a quente, moldes de EVA e injeção de EVA. Geralmente, pode produzir 100 pares de componentes.
Sola acabada. No futuro, todos poderão personalizar seus próprios sapatos de impressão 3D. Mais de acordo com o tamanho pessoal, permitindo uma estrutura de sola mais leve e confortável. Por exemplo, estruturas ocas usadas em calçados esportivos têm melhor absorção de choque e efeitos de rebote.
Tecnologia de impressão 3D, materiais e características de fabricação para fabricação de calçados
1. Fabricação sem molde. A impressão 3D não requer o uso de moldes tradicionais para conseguir a fabricação. O uso da tecnologia de fabricação sem mofo pode criar calçados esportivos de alto desempenho com mais eficiência e rapidez.
2. Manufatura complexa. Uma das vantagens da impressão 3D é a estrutura complexa de fabricação de grades porosas, que não podem ser produzidas por métodos tradicionais. Esta vantagem das impressoras 3D na indústria do calçado foi plenamente explorada no setor do calçado: a utilização de materiais mais leves e o design estrutural leve causaram uma tempestade na fabricação de calçados esportivos.
3. Fabricação personalizada. Com base em pesquisas em biomecânica e marcha, as pessoas têm várias necessidades personalizadas de calçados. Atualmente, no entanto, a maioria dos sapatos é aparada para caber em sapatos novos. Integrando tecnologias avançadas, como digitalização e imagem 3D, em scanners de saúde dos pés e, em seguida, medindo os pés para fazer sapatos por meio de impressão 3D.
Além do design livre, a impressão 3D apresenta muitas outras vantagens na produção de calçados: redução do tempo de design e desenvolvimento; Mais agilidade no processo produtivo; Reduzir estoques desnecessários; Personalize sapatos personalizados com base nas preferências do cliente e nos dados digitalizados. Claro, a impressão 3D é usada para fazer sapatos, principalmente solas.
Chegou a explosão da impressão 3D no mercado calçadista. A combinação de marcas esportivas e tecnologia de impressão 3D está inovando o modo de fabricação dos moldes de sola tradicionais, ao mesmo tempo em que promove o desenvolvimento de toda a indústria. Combinando a tecnologia de impressão 3D, a indústria de calçados realmente entrou na era da fabricação em massa e produção de produtos sem moda.