Como uma fábrica de galvanoplastia melhora a qualidade e a vida útil dos moldes?

A China é um país importante na fabricação de moldes, produzindo incontáveis ​​moldes todos os anos, mas seu nível de grande escala e precisão sempre ficou atrás dos países estrangeiros. A fim de reverter a desvantagem de desenvolvimento da indústria de moldes e promover seu desenvolvimento saudável e rápido, como melhorar a qualidade, a vida útil e reduzir os custos de produção dos moldes tornou-se um problema urgente que precisa ser resolvido.
A aplicação de tratamento de superfície em moldes é a forma mais eficaz de melhorar a qualidade e vida útil dos moldes, além de reduzir custos. Ao adotar diferentes técnicas de tratamento de superfície, apenas a composição, estrutura e desempenho da camada superficial do molde são alterados, melhorando e aprimorando muito o desempenho da superfície do molde, como dureza, resistência ao desgaste, desempenho de fricção, desempenho de desmoldagem, desempenho de isolamento, resistência à corrosão e resistência à oxidação em alta temperatura, aumentando a resistência a arranhões da superfície, capacidade de desmoldagem, anti-mordida e outras propriedades especiais da cavidade e aumentando a vida útil do molde várias vezes ou dezenas de vezes. Isso é de grande importância para melhorar a qualidade dos moldes, reduzir significativamente os custos de produção, melhorar a eficiência da produção e liberar totalmente o potencial dos materiais dos moldes.
Existem dezenas de métodos de tecnologia de superfície usados ​​em moldes, incluindo principalmente tratamento físico de superfície, tratamento químico de superfície e tratamento de revestimento de superfície. Abaixo, a Jiechang Electroplating Factory se concentrará na introdução de galvanoplastia, brush chapeamento e chapeamento químico no método de tratamento de revestimento de superfície.
1. Processo de galvanoplastia de molde
A galvanoplastia de cromo duro e níquel duro é uma tecnologia tradicional no tratamento de superfícies de moldes, que utiliza métodos eletroquímicos para depositar uma fina camada de metal ou liga na superfície de trabalho do molde por meio de chapeamento úmido. A temperatura da operação de galvanoplastia é baixa, a deformação do molde é pequena e o desempenho do próprio molde quase não é afetado. O coeficiente de atrito do revestimento é baixo e a microdureza pode chegar a 800HV, o que pode melhorar muito a resistência ao desgaste do molde. No entanto, o revestimento possui poros grandes e baixa resistência à corrosão, tornando-o inadequado para moldes com requisitos de alta resistência à corrosão. Enquanto isso, devido ao efeito de ponta da galvanoplastia, não é adequado para moldes porosos e de formato complexo.
2. Processo de chapeamento de escova de molde
O processo de brush chapeamento é simples, com velocidade de deposição rápida, operação conveniente e boa qualidade e desempenho de revestimento. Fácil de operar no local, não limitado pelo tamanho e formato do molde. O chapeamento com pincel é aplicado a moldes de trabalho a quente, o que pode aumentar a vida útil do molde em 50 por cento -200 por cento . A principal razão é que o revestimento do pincel tem boa dureza vermelha, resistência ao desgaste e resistência à oxidação.
3. Processo de revestimento químico para moldes
O chapeamento químico é o uso de um agente redutor para reduzir quimicamente os íons metálicos em uma solução eletrolítica e depositar uma camada de revestimento na superfície de uma peça de trabalho catalítica ativa que pode solidificar firmemente com a superfície do substrato. O chapeamento químico não aborda os problemas de chapeamento profundo e baixa capacidade de dispersão causada pela distribuição de energia desigual na galvanoplastia. É mais eficaz para o tratamento de moldes com formas complexas, orifícios porosos e bordas angulares, superando as deficiências e deficiências da galvanoplastia.
O revestimento de níquel químico em moldes automotivos e moldes de alumínio pode não apenas melhorar o efeito de desmoldagem, mas também aumentar a vida útil do molde em 50% e a suavidade das peças é alta.
Em aplicações de produção, os requisitos para o desempenho da superfície do molde são diversos, de modo que os revestimentos de metal único geralmente não atendem aos requisitos de qualidade, o que levou ao desenvolvimento da tecnologia de revestimento composto. A implementação da tecnologia de revestimento composto agora depende principalmente de galvanoplastia, revestimento com escova e revestimento químico. Após o revestimento composto, a qualidade e o desempenho da camada de filme são significativamente melhorados e a vida útil do molde é maior.
Ao mesmo tempo, a tecnologia de moldes está se tornando cada vez maior e mais precisa, e a demanda por galvanoplastia de moldes em larga escala no mercado está aumentando. No entanto, não há muitas empresas que possam alcançar a galvanoplastia de moldes em larga escala. No sul da China, existe uma empresa que pode fornecer serviços de tratamento de superfícies metálicas para moldes e peças em grande escala: a Jiechang Electroplating Factory.
Entende-se que a Jiechang Electroplating Factory possui tanques e guindastes profissionais de galvanização em grande escala, que podem implementar niquelagem química em moldes grandes, máquinas de plástico, máquinas de borracha, máquinas de impressão, tambores de máquinas de papel, parafusos, hastes de pistão, cilindros de óleo, cabeças de matriz , placas de ferro e vários componentes grandes. O tamanho de processamento da peça de trabalho pode atingir 2400mm * 1000mm * 500m, e o peso pode chegar a 2,0 toneladas, atendendo às necessidades de galvanoplastia e qualidade estável de peças ultragrandes.