Como o óleo de transferência de calor é aquecido?

Em muitas áreas da produção industrial, os sistemas de aquecimento a óleo térmico desempenham um papel crucial devido à sua elevada eficiência e estabilidade. Então, como exatamente o óleo térmico realiza o processo de aquecimento? Abaixo está uma explicação detalhada.

I. Princípio do Aquecimento
O óleo de transferência de temperatura, também conhecido como transportador de calor orgânico ou óleo médio de transferência de calor, é um meio intermediário de transferência de calor com excelente estabilidade térmica e baixa pressão de vapor. O seu princípio de aquecimento baseia-se na condução de calor. Quando o calor é aplicado ao óleo térmico, as moléculas do óleo ganham energia, seu movimento se intensifica e as colisões entre as moléculas fazem com que o calor seja gradualmente transferido por todo o óleo.

Tomando como exemplo um forno de óleo térmico aquecido eletricamente comum, o componente principal deste dispositivo é a unidade de aquecimento elétrico, composta principalmente por tubos de aquecimento ou elementos de aquecimento. Quando a corrente passa por esses elementos de aquecimento, o calor é gerado devido ao efeito de resistência e a energia elétrica é convertida diretamente em energia térmica. O óleo térmico absorve esse calor, sua temperatura sobe e, devido à sua boa fluidez, consegue transferir calor rapidamente para a área que precisa ser aquecida.

II. Componentes principais do sistema de aquecimento

Elemento de aquecimento: Além dos elementos de aquecimento elétrico mencionados acima, o queimador é o principal elemento de aquecimento em sistemas de aquecimento de óleo por transferência de calor que utilizam carvão, óleo pesado, óleo leve ou gás combustível como combustível. O queimador libera uma grande quantidade de calor ao queimar o combustível, que é absorvido pelo óleo de transferência de calor.

Bomba de circulação: A bomba de circulação é a fonte de energia de todo o sistema de aquecimento. Ele é responsável por fazer com que o óleo de transferência de calor circule dentro do sistema, fornecendo o óleo de transferência de calor-de alta temperatura que absorveu calor para o calor-usando equipamentos para atender aos requisitos de aquecimento do processo de produção; simultaneamente, ele retorna o óleo de transferência de calor resfriado que flui do calor-usando o equipamento para a área de aquecimento para reaquecimento, formando uma circulação contínua e estável para garantir uma transferência de calor ininterrupta.

Dispositivo de controle de temperatura: O dispositivo de controle de temperatura desempenha um papel regulador preciso em todo o processo de aquecimento. Os sensores de temperatura monitoram a temperatura do óleo de transferência de calor em tempo real e enviam os dados de volta ao controlador. O controlador compara o valor da temperatura predefinida com a temperatura real medida e ajusta automaticamente a potência dos elementos de aquecimento. Por exemplo, quando a temperatura real é inferior ao valor predefinido, o controlador aumenta a potência do elemento de aquecimento para fazer com que o óleo de transferência de calor aqueça mais rapidamente; inversamente, quando a temperatura real é superior ao valor predefinido, o controlador reduz a potência do elemento de aquecimento para evitar que a temperatura do óleo de transferência de calor se torne demasiado elevada.

III. Procedimento de operação de aquecimento
Preparação do sistema: Abra a válvula de entrada e a válvula de entrada do sistema de aquecimento de óleo de transferência de calor e feche a válvula de saída. Injete uma quantidade adequada de óleo de transferência de calor no sistema e ligue a bomba de circulação, permitindo que o óleo de transferência de calor circule no sistema em estado frio por 1-2 horas. Verifique se a circulação está normal e certifique-se de que não há vazamentos ou outras anormalidades em algum componente.

Operação de aquecimento: Ligue o dispositivo de aquecimento e comece a aquecer lentamente. Durante a primeira utilização, a taxa de aquecimento deve ser rigorosamente controlada, geralmente a uma taxa de 10 graus Celsius por hora. Ao aquecer a 80-120 graus Celsius, este estágio é o estágio de desidratação, e o manômetro da bomba de calor deve ser monitorado de perto. Se o manômetro flutuar, isso indica que a umidade está evaporando no sistema, causando flutuações de pressão. O aquecimento deve ser interrompido imediatamente e a temperatura mantida por um período até que toda a umidade seja expelida e a pressão se estabilize. Posteriormente, a temperatura pode ser aumentada a uma taxa de aproximadamente 20 graus Celsius por hora. Quando a temperatura do óleo de transferência de calor atinge 180-220 graus Celsius, este estágio é o estágio de evaporação do componente leve, que também requer controle de temperatura por um período antes que a temperatura possa ser aumentada ainda mais até a temperatura operacional para uso normal.

Monitoramento da operação: Durante todo o processo de aquecimento, os operadores devem monitorar continuamente a temperatura, a pressão, a vazão e outros parâmetros do sistema para garantir que permaneçam dentro dos limites normais. Também devem ser realizadas verificações regulares do funcionamento do equipamento, procurando vazamentos, ruídos anormais, etc.

Parando o aquecimento: Após a conclusão da tarefa de aquecimento, primeiro desligue o elemento de aquecimento para interromper o aquecimento. Após a temperatura do óleo de transferência de calor ter diminuído adequadamente, desligue a bomba de circulação e, finalmente, feche a válvula de entrada do óleo de transferência de calor. Limpe qualquer óleo residual de transferência de calor do sistema de aquecimento para preparar o próximo uso.