Como organizar a fiação do termopar de maneira razoável no molde

Além da aparência atraente da estrutura da câmara quente, um arranjo padrão e sensato da fiação do termopar dentro do molde afeta diretamente a estabilidade da transmissão do sinal de temperatura, a facilidade de manutenção no futuro e a vida útil do fio. Interferência de sinal, danos causados ​​pelo envelhecimento do fio e problemas subsequentes de solução de problemas podem ser evitados com sucesso seguindo os padrões científicos de fiação.

A fiação classificada deve ser usada primeiro, e as linhas de corrente forte e fraca devem ser mantidas cuidadosamente separadas. O termopar é um tipo de linha de sinal de corrente fraca que precisa ser instalada independentemente de-linhas de energia de anel de aquecimento de alta potência, linhas principais de máquinas de moldagem por injeção e linhas de equipamentos de conversão de frequência. Para evitar interferência eletromagnética de corrente forte que causa flutuação no sinal de temperatura, salto de dados e medição de temperatura imprecisa, mantenha uma distância segura suficiente entre os dois tipos de linhas e nunca conecte-as em paralelo. Para melhorar o desempenho anti-interferência, todas as linhas de sinal usam fios exclusivos de blindagem-de alta temperatura.

Tanto quanto possível, siga a ideia de fiação oculta-incorporada do molde. Para evitar que os fios expostos sejam espremidos, raspados e arranhados pelas peças móveis do molde, pré-defina ranhuras especiais para fiação e furos de rosca durante o projeto do molde. Disponha os fios do termopar ao longo das ranhuras de fixação da parede interna do molde e prenda-os em seções com braçadeiras de fio resistentes a altas-temperaturas. Reduza o comprimento da fiação externa exposta, prolongue a vida útil dos fios de sinal de alta-temperatura e evite corrosão por respingos de água de resfriamento, danos por impacto mecânico e envelhecimento por radiação em alta-temperatura.

Deixe margem de manobra suficiente para acomodar a abertura e o fechamento do molde. Para evitar que os fios sejam puxados firmemente e esticados quando o molde é aberto, o que poderia causar a quebra do núcleo do fio interno e o afrouxamento do terminal da fiação, reserve comprimento de fio com folga suficiente nas posições de dobra e divisão do molde com base no curso máximo de abertura do molde. Use arames macios que sejam flexíveis, resistentes a altas temperaturas e que tenham uma resistência à flexão significativa para posições de molde que são movidas regularmente.

O gerenciamento eficaz da categorização e marcação unificada de terminais é essencial. Todos os terminais dos fios do termopar devem estar concentrados na caixa de junção externa uniforme do molde. Cada zona de temperatura deve ter suas próprias marcações de número de série inequívocas e as localizações dos pólos positivo e negativo devem ser claramente marcadas. Dessa forma, a equipe de manutenção pode combinar rapidamente os números das linhas com as zonas reais de temperatura da câmara quente durante a inspeção de falhas, manutenção e substituição de sensores subsequentes, aumentando significativamente a eficiência da verificação de falhas e reduzindo o tempo de manutenção. Mantenha todo o sistema de fiação seguro, organizado e liso, inspecionando rotineiramente o envelhecimento e a abrasão dos chicotes elétricos, substituindo fios muito antigos a tempo e fazendo manutenção diária do molde.333