Como calibrar um sensor após desmontagem e limpeza profunda

Quatro processos simples e exatos estão envolvidos na calibração após a limpeza profunda, maximizando a recuperação da precisão:

1. Após a remontagem, estabilização térmica

Reinstale o sensor na câmara quente após a limpeza e, em seguida, aqueça-o até a temperatura operacional de sua preferência. Para evitar mais erros provocados por variações de temperatura, segure por 30 minutos para garantir que as temperaturas do sensor e da câmara quente estejam perfeitamente alinhadas.

2. Calibração de ponto-zero após liberação total de pressão

Para garantir pressão zero, despressurize totalmente a máquina de moldagem por injeção e remova o fundido do corredor. Até que a saída do sensor esteja completamente estável, deixe repousar por dez minutos.

Defina a saída de pressão-zero atual no sistema da máquina de moldagem por injeção/amplificador do sensor para o valor padrão, que é 4 mA por padrão. Depois que as configurações forem ajustadas, salve-as para finalizar a calibração do ponto-zero.

3. Desvio da compensação-em escala total

Aumente a pressão para 80% da faixa do sensor (por exemplo, 400 bar para uma faixa de 500 bar) após a calibração do ponto-zero. Mantenha a pressão ali por cinco minutos até que a saída se estabilize.

Para garantir que a saída corresponda ao valor padrão, compare a saída atual do sensor com a saída teórica padrão, ajuste a variação dos parâmetros do sistema e armazene os parâmetros-de escala total.

4. Teste novamente e confirme os resultados da calibração

Verifique a pressão-zero e a escala total-depois de repetir a operação "despressurizar → aumentar a pressão" uma vez. Uma calibração bem-sucedida é indicada por desvio-de pressão zero < 0,02 mA e desvio-de escala total menor ou igual à precisão nominal, respectivamente.

É aconselhável testar novamente o ponto zero uma vez por dia antes de iniciar o trabalho após a calibração, a fim de monitorar alterações no desvio e substituir o sensor assim que um novo chegar.