Como escolher o parafuso para a linha de produção de extrusão plástica

O aquecimento e o resfriamento são condições necessárias para o progresso suave da moldagem por extrusão plástica ., a fim de garantir que o plástico sempre possa ser extrudado dentro da faixa de temperatura exigida por sua tecnologia de processamento, geralmente é alcançado, ajustando continuamente a temperatura da temperatura do barril do calor do calor do aquecimento por meio do calor ou do refrigeração do calor ou do resfriamento.}}}}}}}} barrel, while the cooling of the barrel is to prevent the raw materials from generating excessive heat during extrusion and friction plasticizing, which may cause the temperature to rise. The alternating use of heating and cooling ensures that the heat of the plastic extrusion equipment barrel is controlled within the process temperature range required for raw material plasticization, ensuring that the plastic extrusion equipment can produce continuously and normally. Heating methods for the Barril: aquecimento de resistência, aquecimento por indução elétrica e aquecimento por transportador de calor . Existem dois métodos de resfriamento: resfriamento de água e resfriamento de ar .

The heating method for the plastic extrusion production line is resistance heating, which uses a cast aluminum heater. The resistance wire is inserted into a metal tube and filled with insulating materials such as magnesium oxide to make an electric heating rod. It is bent into the desired shape and then cast into aluminum alloy. It has small external dimensions, light weight, easy assembly and disassembly, good heating temperature, and a good service life. It has stable performance, shock resistance, and performance stability. However, plastic extrusion equipment adopts air cooling method, mainly using air cooling, that is, using an electric blower to blow air towards the parts of the barrel that need to be cooled, taking away the heat of the barrel and achieving the purpose of cooling, but the cooling speed é lento . O equipamento de extrusão plástica tem as características da estrutura simples, baixo choque térmico, limpeza, energia eólica concentrada, boa taxa de resfriamento e instalação e manutenção convenientes ., possui excelente qualidade e é amplamente utilizado .

The main component of a plastic extrusion production line is the screw barrel, which also has a significant impact on the plasticization, extrusion, and molding of plastics. Therefore, the correct selection of screw structure and parameters is one of the prerequisites for obtaining ideal product quality and output. To meet the needs of different plastic processing, there are many types of screw structures, commonly including three types: gradient type (equal depth mas não igual distância ou distância igual, mas não igual profundidade), tipo de mutação, tipo de cabeça de torpedo, etc . Então, como escolher o parafuso do equipamento de extrusão plástica?

A seleção da estrutura do parafuso para a linha de produção de extrusão plástica é determinada principalmente com base nas propriedades físicas do plástico e nas especificações técnicas de produção da extrusora .

1. O amolecimento de polímeros amorfos é alcançado em uma faixa de temperatura relativamente ampla, normalmente usando parafusos gradientes equidistantes . A faixa de temperatura para o fusão de polímeros cristalinos é relativamente estreita e os parafusos de mutação equidistante são geralmente utilizados.}}}}}}}}}}}

Em pequenos equipamentos de extrusão de plástico, como o parafuso extrusor φ 45, um tipo totalmente roscado com profundidades equidistantes e desiguais é utilizado. A relação entre o comprimento e o diâmetro do parafuso é pequena, sendo principalmente usada para extrusão de camadas de isolamento e de revestimento com pequenas seções transversais, e a velocidade de extrusão é rápida.

3. parafusos de tamanho médio adotam uma forma totalmente rosqueada com fios equidistantes e gradualmente alterando . {sua proporção de comprimento / diâmetro é maior que a de pequenos parafusos, e a rosca é igual, a partir da rosca, a partir da rosca, que é a rosca, que é a rosca, que é a rosca, que é a rosca, que é a rosca, que é a rosca, que é a rosca, que é a rosca, que é a rosca, que é a rosca, que é a rosca, que é a rosca. Para mais extrusão plástica sem afetar a força do parafuso ., a velocidade de extrusão não é lenta e o plástico é bem plastificado ., é um parafuso ideal para produzir camadas de isolamento e bainha em extrusoras gerais e médias .}}}}}

No uso real de linhas de produção de extrusão plástica, devido às necessidades dos clientes, geralmente precisamos alternar constantemente, como a produção de 80 kg do produto A e depois a reciclagem para produzir 200 kg do produto B e assim por diante . a seguir, vamos falar sobre o método correto para trocar as cores e materiais .}

1. O tamanho do lote do produto deve corresponder ao tamanho do equipamento de extrusão plástica . Isso precisa ser enfatizado, pois muitos processadores têm cronogramas de produção não planejados e usam 75 máquinas para produzir pedidos de 500 libras, resultando em 300 libras de resíduos .}

2. Escreva os procedimentos de limpeza ou desmantelamento para cada produto produzido, o que ajuda os operadores a planejar seu tempo e eliminar suas disputas sobre a quantidade de material da cabeça da máquina que será gerada .

3. Auxiliar os operadores na colocação de ferramentas operacionais limpas em torno da extrusora . Se houver alterações frequentes de material, configure uma bancada em torno da extrusão para preparar tudo o que é necessário .

4. Discuta a sequência de matéria -prima e o fluxo de produtos acabados dentro e fora do local de operação e organize -o para que os operadores possam gastar menos energia em veículos de transporte móvel .

5. Limpe os requisitos do próximo produto para a limpeza da máquina . Se você souber que o próximo produto requer todas as máquinas de limpeza manual, não perca tempo e materiais nas máquinas de limpeza .

6. Se possível, agende a produção na ordem de redução da limpeza . Isso significa passar de cores claras para cores escuras e, inversamente, você não pode evitar desmontar a máquina várias vezes .